[发明专利]连续制造丙烯酸系树脂薄板的方法

权利要求书

1.一种连续制造丙烯酸系树脂薄板的方法，其中，将含有聚合物、且满足下述(1)式及(2)式、粘度为5000mPa·s以上的活性能量射线聚合性粘性液体，供给于被传送的环形带上，在被供给了的活性能量射线聚合性粘性液体上覆盖活性能量射线透过性薄膜，从薄膜之上对活性能量射线聚合性粘性液体照射活性能量射线，使活性能量射线聚合性粘性液体固化，从而连续制造含有50质量％以上的甲基丙烯酸甲酯单元的丙烯酸系树脂薄板，

30,000≤Mw≤500,000          (1)

35-(9/200,000)×Mw≤P≤60    (2)

式中，Mw为活性能量射线聚合性粘性液体中含有的聚合物的重均分子量[-]，

P为活性能量射线聚合性粘性液体中含有的聚合物的含量比例[质量％]。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，环形带为不锈钢制环形带。

3.一种连续制造丙烯酸系树脂薄板的方法，其中，通过至少一方为活性能量射线透过性薄膜的第一薄膜和第二薄膜，对含有聚合物、且满足下述(1)式及(2)式、粘度为5000mPa·s以上的活性能量射线聚合性粘性液体进行夹持，从一方或双方的薄膜的外侧对活性能量射线聚合性粘性液体照射活性能量射线，使活性能量射线聚合性粘性液体固化，从而连续制造含有50质量％以上的甲基丙烯酸甲酯单元的丙烯酸系树脂薄板，

30,000≤Mw≤500,000          (1)

35-(9/200,000)×Mw≤P≤60    (2)

式中，Mw为活性能量射线聚合性粘性液体中含有的聚合物的重均分子量[-]，

P为活性能量射线聚合性粘性液体中含有的聚合物的含量比例[质量％]。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其中，活性能量射线聚合性粘性液体的粘度为10000mPa·s以上。

5.根据权利要求1或3所述的方法，其中，在丙烯酸系树脂薄板中含有90质量％以上的甲基丙烯酸甲酯单元。

6.根据权利要求1或3所述的方法，其中，活性能量射线的照射强度为1mW/cm²～30mW/cm²的范围。

7.根据权利要求1或3所述的方法，其中，照射活性能量射线时的活性能量射线聚合性粘性液体的温度为50℃以下。

8.根据权利要求1或3所述的方法，其中，包含：在照射活性能量射线之后进行100℃以上的热处理的工序。

9.根据权利要求1或3所述的方法，其中，包含：将固化了的丙烯酸系树脂薄板从环形带和活性能量射线透过性薄膜上剥离的工序。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，使用在活性能量射线透过性薄膜的单面上形成有可剥离的功能性层的薄膜，按照功能性层一侧的薄膜面与活性能量射线聚合性粘性液体接触的方式来配置，使活性能量射线聚合性粘性液体聚合固化，从而制成层叠有功能性层的树脂薄板，其后，将树脂薄板从环形带和活性能量射线透过性薄膜上剥离。

11.根据权利要求3所述的方法，其中，使用在第一薄膜和第二薄膜的至少一方的单面上形成有可剥离的功能性层的薄膜，按照功能性层一侧的薄膜面与活性能量射线聚合性粘性液体接触的方式来配置，使活性能量射线聚合性粘性液体聚合固化，从而制成层叠有功能性层的树脂薄板。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，功能性层为具有抗反射功能、防眩功能、防刮伤功能、抗静电功能以及防污功能中的至少一个功能的层。

13.根据权利要求10或11所述的方法，其中，使用在功能性层之上形成有粘接层的薄膜。

14.根据权利要求3所述的方法，其中，包含：将固化了的丙烯酸系树脂薄板从第一薄膜和第二薄膜上剥离的工序。

15.通过权利要求1或3所述的方法制造的丙烯酸系树脂薄板，其中，将其用作显示装置的面板。

16.根据权利要求15所述的丙烯酸系树脂薄板，其中，薄板的传送方向以及与该薄板的传送方向正交的方向的收缩率都为1.4％以下，所述收缩率为根据在120℃的环境下热处理120分钟前后的长度的变化而算出的热收缩率。