[发明专利]可变翼的制造方法

权利要求书

1.一种可变翼的制造方法，其特征在于，所述可变翼具备平板状的翼部和位于所述翼部的下方的圆柱状的轴部，

包括对与要求的最终产品具有近似的形状的烧结品进行挤压的工序，

所述烧结品是翼部和轴部的整体形成品，相对最终产品的目标尺寸，翼部的高度在+0.3％～+0.9％、翼部的厚度在-0.6％～-0.0％、轴部的直径在+0.3％～+0.9％、从翼部的下端到轴部的下端的长度在-0.6％～-0.0％的范围，且烧结密度为相对密度95％以上，并且

所述挤压工序包括三阶段的工序：

在挤压第一工序中，用具有轴部穿通孔的下模和具有翼部的下端面以外的形状的上模对所述烧结品进行挤压，调整翼部的高度和厚度；

在挤压第二工序中，利用分别具有由将所述翼部的厚度一分为二的面将所述可变翼进行分割后的形状的上模和下模，同时挤压所述烧结品的翼部和轴部，调整轴部相对于翼部的角度以及轴部的同轴度；

在挤压第三工序中，利用分别具有与所述可变翼的轴部相对应的半圆柱体的形状的上模和下模，从与所述挤压第二工序相差90度的方向对所述烧结品的轴部进行挤压，调整所述轴部的圆度。

2.如权利要求1所述的可变翼的制造方法，其特征在于，所述烧结品为相对密度98％以上的烧结品。

3.如权利要求1或2所述的可变翼的制造方法，其特征在于，使用能够从360度方向进行挤压弯曲加工的多功能成形机床连续地实行所述挤压第一工序至挤压第三工序。

4.如权利要求1～3中任一项所述的可变翼的制造方法，其特征在于，还包含制造所述烧结品工序，该烧结品制造工序具有：向金属粉末(a)中添加有机粘结剂(b)进行加热混合后，进行粉碎或颗粒化而得到注射成型材料，将该成形材料进行注射成型而制作成形体，将所得到的成形体进行加热脱脂的工序，

所述金属粉末(a)为平均粒径1～20μm、震实密度为3.5g/m³以上的粉末，

所述有机粘结剂(b)含有5～40Vol％聚缩醛(b1)及5～40Vol％聚丙烯(b2)，

在向所述金属粉末(a)中添加所述有机粘结剂(b)的工序中，相对于金属粉末和有机粘结剂的总量(a+b)，以有机粘结剂(b)达到30～60Vol％的方式进行添加。

5.如权利要求4所述的可变翼的制造方法，其特征在于，

在所述烧结品的制造工序中，脱脂工序在减压惰性气体气氛、大气压惰性气体气氛及大气压氢气氛中的任一气氛中且在最高温度800℃以下进行，及

烧结工序在减压惰性气体气氛、加圧惰性气体气氛、大气压惰性气体气氛及大气压氢气氛中的任一气氛中且在1000℃以上1500℃以下进行。

6.如权利要求4或5所述的可变翼的制造方法，其特征在于，在所述烧结品的制造工序中，在制作相对密度94％以上的第一次烧结品后，通过热等静压加圧法使其相对密度成为98％以上的烧结品。