[发明专利]用来制造玻璃片的方法和设备有效
申请号: | 200980140351.X | 申请日: | 2009-10-07 |
公开(公告)号: | CN102177101B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | P·R·格热斯基;D·M·莱恩曼;D·K·瓦格恩 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B5/225 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 沙永生 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用来 制造 玻璃片 方法 设备 | ||
1.一种制造玻璃制品的方法,所述方法包括以下步骤:
使得用于硅酸盐玻璃的玻璃批料混合物熔化,形成熔融玻璃;
使得所述熔融玻璃在玻璃调节或玻璃输送系统流过,所述玻璃调节或玻璃输送系统包括至少一个管道或容器,所述管道或容器结合有玻璃接触表面,所述玻璃接触表面由铂金属合金形成,所述铂金属合金主要由铂、铑、以及至少一种选择的元素组成,所述至少一种选择的元素比所述铂金属合金更易于被氧化,其中,所述选择的元素选自:Sn,Fe,Cu,Ni,Al,Mo,W,C,S,P,Au,以及它们的混合物;所述选择的元素以一种浓度存在于所述铂金属合金中,所述浓度超过平衡浓度,所述平衡浓度是指在当所述铂金属合金处于与所述熔融玻璃的熔融温度相等的温度和氧气分压条件下,所述选择的元素在所述铂金属合金内的平衡浓度;以及
由所述熔融玻璃形成玻璃制品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述选择的元素是一种可氧化的金属。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述选择的元素选自:Sn,Fe,Cu,Ni,Al,Mo,W,Au,以及它们的混合物。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述可氧化的金属是Sn。
5.如权利要求1-2中任一项所述的方法,其特征在于,所述熔融玻璃是铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃或硼铝硅酸盐玻璃,其中包含至少60重量%的氧化硅,并且熔点至少为1500℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述选择的元素选自C,S和P,在提供通向玻璃接触表面的扩散路径的位置,所述元素连续地从与所述铂金属合金接触的选择元素的来源扩散入所述铂金属合金中。
7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述Sn以50ppm至5重量%的量存在。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述熔融玻璃和所述玻璃接触表面之间的界面处发生氧化还原反应。
9.一种用来制造拉制玻璃片的玻璃制造系统,该系统包括用来将熔融玻璃输送到片材成形设备的玻璃调节或输送系统,其中
所述玻璃调节或玻璃输送系统包括至少一个管道或容器,所述管道或容器结合有玻璃接触表面,所述玻璃接触表面由铂金属合金形成,所述铂金属合金主要由铂、铑、以及至少一种可氧化的元素组成,所述至少一种可氧化的元素比所述铂金属合金更易于被氧化,其中,所述可氧化的元素选自:Sn,Fe,Cu,Ni,Al,Mo,W,C,S,P,Au,以及它们的混合物;以及
其中,所述可氧化的元素在所述玻璃和所述铂金属合金之间的界面处与熔融玻璃的一种或多种组分发生氧化还原反应,其中,所述可氧化的元素以一种浓度存在于所述铂金属合金中,所述浓度超过平衡浓度,所述平衡浓度是指在当所述铂金属合金处于与所述熔融玻璃的熔融温度相等的温度和氧气分压条件下,所述可氧化的元素在所述铂金属合金内的平衡浓度。
10.如权利要求9所述的玻璃制造系统,其特征在于,所述可氧化元素是锡,所述锡以50ppm至5重量%的浓度包含在所述铂金属合金中。
11.一种制造玻璃制品的方法,所述方法包括以下步骤:
使得用于硅酸盐玻璃的玻璃批料混合物熔化,形成熔融玻璃;
使得所述熔融玻璃在玻璃调节或玻璃输送系统流过,所述玻璃调节或玻璃输送系统包括至少一个管道或容器,所述管道或容器结合有玻璃接触表面,所述玻璃接触表面由铂金属合金形成,所述铂金属合金主要由铂、以及至少一种选择的元素组成,所述至少一种选择的元素比所述铂金属合金更易于被氧化,其中,所述选择的元素选自:Sn,Fe,Cu,Ni,Al,Mo,W,C,S,P,Au,以及它们的混合物;所述选择的元素以一种浓度存在于所述铂金属合金中,所述浓度超过平衡浓度,所述平衡浓度是指在当所述铂金属合金处于与所述熔融玻璃的熔融温度相等的温度和氧气分压条件下,所述选择的元素在所述铂金属合金内的平衡浓度;以及
由所述熔融玻璃形成玻璃制品。
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