[发明专利]装载载体

说明书

技术领域

本发明涉及一种装载载体，特别是用于运输和用于存放货物的托盘，具有一底部和一底部下侧，所述底部具有用于待运输的货物的接收面，所述底部下侧具有由彼此交叉的并且竖直地从底部面突出的肋构成的结构。

尽管本发明也可以在运输容器、底架和大型装载载体中实现，但是下面借助于托盘进行阐述本发明。这种托盘是具有通常不非常高的边缘的扁平结构装载载体。其具有用于待被运输的货物的接收面并且通常立于地面上。

背景技术

为了加强和加固所述托盘(或者容器底部)，所述托盘在底部下侧上设有肋结构。所述结构可以由竖直地从所述底部下侧向下突出的彼此直角延伸的肋构成，其中，在本例中所述肋平行于所述托盘的侧棱边定向。

取决于待运输的货物地，一个这种肋结构通常不足以加强和加固所述托盘。

因此这种托盘(但是也可以是上述容器)在底部侧用集成到该底部中的例如由钢制成的板加强。

发明内容

本发明的目的在此，给出一种本文开头所述类型的装载载体，其中，能够仅仅在需要时插入一个或多个这种加强板条并且在制造这种装载载体时能够在技术上简单并且不费事地实现用于所述加强板条的接收结构。

本发明通过以下方式解决所述任务，在相互平行设置的彼此邻近的肋中从一个底部侧至另一个底部侧加工彼此对准的开口，加强板条能够从底部的一侧直到对置侧地插入到所述开口中，其中，所述肋中的所述开口通过穿过所述接收面加工在竖直肋中的空槽构成。

本发明的所述任务同样通过一种用于注射成型装载载体、特别是托盘的方法解决，所述装载载体具有一底部，所述底部具有一用于待运输的货物的接收面和一底部下侧，所述底部下侧具有由交叉的竖直地从底部面突出的肋构成的结构，其中，在相互平行设置的彼此邻近的肋中从一个底部侧至另一个底部侧加工彼此对准的开口，加强板条能够从所述装载载体的一侧直到另一侧地插入到所述开口中，并且用于在竖直的肋中产生所述彼此对准的开口的方法通过以下方式实现，即，一个基本上模制成型所述接收面的注射成型模具半部的相应一个芯从所述接收面侧在所述底部并且在该肋中形成一空槽的情况下沉入到一个竖直肋的区域中，相反，模制成型所述底部下侧的第二注射成型模具的相应一个相关联的芯从所述肋侧沉入，其中，所述芯彼此侧向地接触。

尽管用于加强板条的接收通道平行于地面延伸，但是注射成型模具不需要装备有垂直于模具闭合方向工作的成型模具部件。

由于两个成型模具半部的从两侧朝彼此运动并且彼此接触的芯的沿模具闭合方向工作，所述成型模具可技术上简单地构成并且可以在一个工作流程中与所述托盘的制造一起产生所述彼此对准的开口。

通常截棱锥形的芯这样地协同工作，使得在成型模具闭合的情况下相应芯的相应两个棱锥侧与相反指向的邻近的芯接触，由此使得其中一个芯在所述底部并且在相关联的肋中产生空槽并且反向工作的芯模制成型所述肋结构和底部下侧。因为在注射成型时不会有塑料材料达到所述两个彼此相互作用的芯接触的地方，因此在脱模时留下彼此对准的开口。

在边缘侧的开口中，即，在一方面所述加强板条可插入并且另一方面在插入后终止的地方，按照权利要求2设置了用于加强板条的保持元件。

所述保持元件按照权利要求3其外观是这样的，即，在一个边缘侧的开口中成形一弹性舌片作为保持元件(其中，充分利用所述用于装载载体的塑料材料的弹性)。在对向的开口中成形一止挡，所述止挡防止所述加强板条沿该方向从所述装载载体中滑出。

替代地，在此也可以设置一弹性的第二舌片。

按照权利要求5，所述舌片倾斜地向下并且在所述加强板条的插入方向上指向。由此在加强板条插入时所述弹性舌片向上拱曲直到加强板条完全插入为止，从而使得所述弹性舌片可以在所述加强板条端部的后面回弹到其卸载位置中。

附图说明

下面借助附图对本发明进行详细说明。

附图中：

图1是从接收面侧观察的托盘角部区域(无加强板条)，

图2是图1中的托盘，具有插入的加强板条，

图3是图1中托盘的横截面图(无加强板条)，

图4是图3中的托盘(具有插入的加强板条)。

具体实施方式

图1至4以透视性的部分图示出注射成型的塑料托盘并且普遍地用参考标号1表示。所述塑料托盘基本上由底部2和环形环绕的框架3构成，所述框架具有用于待运输货物的接收面4。在所述底部2的与所述接收面4反向的侧上，所述底部2借助于肋结构5加强。