[发明专利]管状工件用拉拔加工装置有效
申请号: | 200980141584.1 | 申请日: | 2009-08-20 |
公开(公告)号: | CN102186609A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 久幸晃二;青谷繁;大出雅章 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | B21C1/22 | 分类号: | B21C1/22;B21C3/02;B21C3/16 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状 工件 拉拔 加工 装置 | ||
1.一种管状工件用拉拔加工装置,其特征在于:具备:
对管状工件的外表面进行加工的拉拔模和配置在工件的中空部内并且对工件的内表面进行加工的拉拔芯棒;
所述拉拔模具备:
第一曲面部,其一边对工件进行缩径加工一边与之分离;
拉模孔定径带部,其与所述第一曲面部上的工件分离位置相比配置得靠内侧且靠下游侧;和
导向部,其具有与所述拉模孔定径带部的上游端平滑地相连的第二曲面部,并且与从所述第一曲面部分离了的工件再接触而一边对该工件进行缩径加工一边将该工件向所述拉模孔定径带部导向;
所述拉拔芯棒具备芯棒拉拔部,该芯棒拉拔部配置于与所述拉模孔定径带部相对应的位置,并且比所述拉模孔定径带部的长度短。
2.如权利要求1所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述芯棒拉拔部的上游端的位置相对于所述拉模孔定径带部的上游端的位置配置在相同位置或者下游侧。
3.如权利要求1或2所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
在包含所述拉拔模的模轴的剖面中,所述第一曲面部的切线和所述第二曲面部的切线相对于所述拉拔模的模轴的倾斜程度,分别随着向工件的拉拔方向前进而逐渐减小。
4.如权利要求1~3中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述第二曲面部的曲率半径相对于所述第一曲面部的曲率半径设定为相等或者较小。
5.如权利要求1~4中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述导向部具有辅助曲面部,该辅助曲面部与所述第二曲面部的上游端平滑相连并且向与第二曲面部的弯曲方向相反的方向弯曲。
6.如权利要求1~5中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述芯棒拉拔部的长度相对于所述拉模孔定径带部的长度设定为5~70%的范围。
7.如权利要求1~6中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述拉模孔定径带部相对于所述拉拔模的模轴的平行度设定为±3°以内。
8.如权利要求1~7中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述芯棒拉拔部相对于所述拉拔模的模轴的平行度设定为±3°以内。
9.如权利要求1~8中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述拉模孔定径带部的长度为5mm以上。
10.如权利要求1~9中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
在所述拉拔模的半径方向上,所述第一曲面部上的工件分离位置与所述拉模孔定径带部之间的阶梯差设定为大于等于0.3mm且小于3mm。
11.如权利要求1~10中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述拉拔模的第一曲面部、导向部与拉模孔定径带部形成为一体。
12.如权利要求1~11中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
所述拉拔芯棒具备与所述芯棒拉拔部的上游端平滑相连的第三曲面部。
13.如权利要求1~12中的任意一项所述的管状工件用拉拔加工装置,其中:
具备以拉拔速度为10~100m/min的范围的方式在拉拔方向上牵引工件的牵引装置。
14.一种拉拔模,其对管状工件的外表面进行加工,其特征在于,具备:
第一曲面部,其一边对工件进行缩径加工一边与之分离;
拉模孔定径带部,其与所述第一曲面部上的工件分离位置相比配置得靠内侧且靠下游侧;和
导向部,其具有与所述拉模孔定径带部的上游端平滑地相连的第二曲面部,并且与从所述第一曲面部分离了的工件再接触而一边对该工件进行缩径加工一边将该工件向所述拉模孔定径带部导向。
15.如权利要求14所述的拉拔模,其中:
与配置在工件的中空部内并且对工件的内表面进行加工的拉拔芯棒组合使用。
16.一种管状工件的拉拔加工方法,其中,
使用如权利要求1~13中的任意一项所述的拉拔加工装置对管状工件进行拉拔加工。
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