[发明专利]树脂组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及以聚乳酸树脂和聚丙烯系树脂为主成分的树脂组合物的制造方法、由该制造方法得到的树脂组合物以及上述树脂组合物的成型体。

背景技术

就聚乳酸系树脂而言，由玉米等生物物质原料通过利用了微生物的发酵法能够低成本地制造单体乳酸，而且由于熔点高达约170℃，所以能够熔融成型，因此作为能够代替由石油等化石原料制造的树脂的生物聚合物而受到期待。

但是，聚乳酸系树脂由于结晶速度慢，所以在使其结晶而作为成型品来使用的方面还有局限。例如，在将聚乳酸系树脂注塑成型时，不仅需要较长的成型周期时间或成型后的热处理，而且在成型时或热处理时的变形较大等成型性和耐热性方面，在实用上也有很大的问题。

另一方面，配合多种树脂的技术作为聚合物合金技术是广为人知的，为了改良各个聚合物的缺点而被广泛利用。

在专利文献1中公开了一种热塑性树脂组合物，其是通过组合聚乳酸树脂和芳香族聚酯树脂来大幅提高机械特性、耐水解性和耐热性。

在专利文献2中公开了一种由耐热性优良的聚乳酸系树脂组合物构成的汽车部件，该聚乳酸系树脂组合物是通过在聚乳酸系树脂中配合另外制备的特定的丙烯系树脂组合物，并使其进一步含有玻璃纤维、改性丙烯系树脂和结晶促进剂而得到的。

在专利文献3中公开了一种成型性、耐冲击性和耐热性优良的树脂组合物，该树脂组合物是通过在聚乳酸系树脂和聚烯烃系树脂中配合特定的相容剂而得到的。

另外，在专利文献4中公开了一种树脂组合物，其含有聚烯烃、聚乳酸和多元醇羧酸酯，该树脂组合物通过配合特定量的聚乳酸和多元醇羧酸酯而具备了拉伸弹性、撕裂强度等实用上充分的机械物性。具体来说，在实施例1中列举了在聚乳酸母体混合物中配合聚乙烯后成型而得到的薄膜，该聚乳酸母体混合物是通过将聚乳酸和多元醇羧酸酯进行混炼而得到的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-131716号公报

专利文献2：日本特开2008-88359号公报

专利文献3：日本特开2008-38142号公报

专利文献4：日本特开2008-195834号公报

发明内容

本发明涉及以下内容。

[1]一种树脂组合物的制造方法，其包含以下工序：

工序A：将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70％以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料A含有聚乳酸树脂、晶核剂和增塑剂，所述增塑剂含有由具有碳数为1～7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1～7的烃基的一元醇形成的酯化合物，和

工序B：将由所述工序A得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂和相容剂的原料B进一步进行熔融混炼的工序。

[2]一种树脂组合物，其是由上述[1]所述的制造方法得到的。

[3]一种树脂成型体，其是通过将由上述[1]所述的制造方法得到的树脂组合物进行注塑成型而形成的。

具体实施方式

根据现有技术得到的树脂组合物的耐冲击性还不充分，需要具有更高耐冲击性的树脂组合物。

本发明涉及耐冲击性优良的树脂组合物的制造方法、由该制造方法得到的树脂组合物以及上述树脂组合物的成型体。

由本发明的制造方法得到的树脂组合物可以发挥耐冲击性优良的优良效果。

本发明的树脂组合物的制造方法包含以下工序：工序A：将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70％以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料A含有聚乳酸树脂(A)、晶核剂(B)和增塑剂(C)，所述增塑剂(C)含有由具有碳数为1～7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1～7的烃基的一元醇形成的酯化合物，以及工序B：将由所述工序A得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂(D)和相容剂(E)的原料B进一步进行熔融混炼的工序，该制造方法所具有的较大特征是，历经两个阶段来进行熔融混炼。