[发明专利]气流中的干法成粒

权利要求书

1.一种用于从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，包括：能够进行压实和成粒的压实装置，以及用于通过在气流中夹带细粒而将所述细粒与可用颗粒分离的粒径分级装置，其特征在于：

所述气流从位于压实室(3)上部分中的一个孔(4)进入所述设备，并且被吸引通过成粒机(5)至粒径分级器件(12)，在该粒径分级器件中，进行良好颗粒与细粉的分离；

所述粒径分级器件(12)在其上部分与管路连接，其中在该管路中，载气流夹带最细的微粒并且将其连同来自进料箱(1)的要成粒的粉末一起输送至无过滤旋流器(11)，而在箱(6)中收集所产生的良好颗粒，从而通过一系列阀或其它适合装置(24A，24B)避免在收集所述良好颗粒时空气或其它气体从所述粒径分级器件外部进入；

在所述无过滤旋流器(11)中，涡流携带所述粉末和其它微粒进入位于下方的膨胀箱(8)，该无过滤旋流器(11)在其上部分通过安全过滤系统(8A)与产生所述气流的风扇(15)连接，在所述安全过滤系统中，清洗比所述粉末轻得多的气体，以清除可能的残留粉末，

所述膨胀箱(8)的底部与容器(10)连接，要压实的材料从该容器向下流动至进料机箱，优选为螺旋进料机箱(2)，要压实的材料从所述进料机箱被向前推入压实室(3)，在该压实室中，辊将所述松散材料挤压成带，

从而实现来自(1)的要压实的松散材料以及要再次压实的细粒具有与载气流相同的流动方向，并且在所述过程中能够严格控制进入所述设备内部的气体的总量。

2.根据权利要求1所述的用于在配备有气体时从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，其中所述成粒设备(5)配备有振动或旋锻锤和筛网，并且所述粒径分级器件(12)是圆柱体形、圆锥体形、平行六面体形或它们的组合的气体式分离器，用于将通过底部上的开孔(22)离开所述气体式分离器的可用颗粒与通过开孔(21)由所述载气流夹带的细粒分离。

3.用于在配备有气体时从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，其中，在所述粒径分级器件(12)中，所述可用颗粒由于重力而落入所述容器(6)中和/或借助于螺环结构输送。

4.根据前述权利要求所述的用于在配备有气体时从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，其中，所述膨胀箱(8)的体积为所述旋流器(11)的体积的至少5-10倍，并且阀门系统(9A，9B)交替操作以避免在要压实的物质离开所述容器(10)时，补偿气体从位于膨胀箱(8)下方的孔进入所述系统内部。

5.根据前述权利要求所述的用于在配备有气体时从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，其中，在粒径分级室(12)周围产生电磁场以控制在所述室的内部发生的静电现象。

6.根据前述权利要求所述的用于在配备有气体时从粉末状松散材料生产颗粒的干法成粒设备，其中，所述粒径分级器件(12)配备有用于避免气体从保留给所述可用颗粒通过的孔(22)进入同一粒径分级器件的装置。

7.根据权利要求1所述的干法成粒设备，其中，所述气流的方向是由抽风机产生的或者是由吹风机和配备有速度控制装置的抽风机的组合产生的。

8.根据权利要求1所述的干法成粒设备，其中，所述气体为空气，或氮气或其它惰性气体，其从位于所述压实室区域上的孔进入到所述系统内部。

9.根据权利要求8所述的干法成粒设备，其中，所述气体是经压缩的空气/气体，或经加热的空气/气体，或经干燥的空气/气体，或经加湿的空气/气体，其从位于所述压实室区域上的孔进入到所述系统内部。

10.根据前述权利要求之一所述的干法成粒设备，其中，所述孔(21)的位置是可变的，以控制出口气体流的强度。

11.一种用于通过根据前述权利要求所述的设备从粉末状松散材料生产颗粒的方法，其特征在于通过所述风扇(15)的转速控制进入的气体量。

12.一种用于通过根据权利要求1-9所述的设备从粉末状松散材料生产颗粒的方法，其特征在于控制所述风扇(15)的转速以保持适合的气体量恒定。

13.一种用于通过根据前述权利要求1-9所述的设备从粉末状松散材料生产颗粒的方法，其特征在于通过改变所述粒径分级器件(12)的电磁场强度，控制由所述载气流夹带通过所述开孔(22)的所述材料的量。