[发明专利]树脂颗粒的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂颗粒的清洗方法。

背景技术

目前，在树脂成型体中杂质的混入成为一大问题。杂质在树脂成型体中形成特异的形态，例如在膜或片材中形成鱼眼(fish eye)，在注射成型体或挤压被覆成型体中形成麻点。需要说明的是，所谓鱼眼是以膜中的杂质作为核凝集形成的粗大粒子。

如果存在上述杂质，则会产生各种各样的问题。

例如，将膜(片材)用于光学用途中时，有时鱼眼对光学特性产生影响。另外，通常还认为在将膜(片材)搭载在电子设备等中进行使用时，由于鱼眼的存在导致容易产生绝缘击穿，从而影响电特性。

并且，如果存在鱼眼，则会导致外观不良，作为制品的价值降低。

另外，不限于膜或片材，注射成型体等其他成型体产生麻点时，也产生外观变差、难以发挥所期望的电特性或力学特性等问题。

需要说明的是，此处作为膜和片材的区别，在日本通常多数情况下厚度为200μm以下时称为膜，而JIS的包装用语或欧美将10密耳(250μm)以下作为膜。但是，只要保持能够卷绕成轧辊状等的柔性，则即使稍厚有时也称之为膜，因此，此处以200～300μm为界，将比之薄的称为膜，比之厚的称为片材。

因此，例如专利文献1中，致力于树脂的组成，公开了降低鱼眼的方法。

专利文献1：日本特开2007-031475号公报

专利文献2：日本特开平9-263629号公报

专利文献3：日本特开2002-3606号公报

专利文献4：日本特开平7-216115号公报

专利文献5：日本特开平8-132541号公报

专利文献6：日本特开2005-161779号公报。

发明内容

但是，专利文献1记载的方法中，由于必须改变树脂的组成，所以在使用现有的树脂颗粒进行膜加工时难以减少鱼眼。

本发明提供了树脂颗粒的清洗方法，所述方法包括将上述树脂颗粒和水导入第一筒体内的工序、和一边向上述第一筒体的排出口搬送上述树脂颗粒和上述水一边通过水流从上述树脂颗粒表面除去杂质来清洗树脂颗粒的工序。

本发明将树脂颗粒与水一起供给至第一筒体内，一边在第一筒体内向排出口进行搬送一边通过水流除去树脂颗粒表面附着的杂质。

由此，使用通过本发明的清洗方法清洗后的树脂颗粒成型膜(片材)或其他成型体时，能够抑制鱼眼或麻点(以下有时称作鱼眼等)的产生。

进而，由于本发明能够通过清洗树脂颗粒抑制鱼眼等的产生，所以在使用现有的树脂颗粒进行膜(片材)或其他成型体加工时也能够降低鱼眼等。

另外，本发明在清洗工序中，由于向第一筒体的排出口搬送树脂颗粒和水，所以能够抑制树脂颗粒在第一筒体内长时间存在。换而言之，能够防止树脂颗粒长时间浸渍在水中而导致树脂颗粒中水分量增加、溶胀。

进而，本发明中作为清洗树脂颗粒的清洗液使用水，所以安全性高。

另外，本发明中通过水流从上述树脂颗粒表面除去杂质，所以能够防止树脂颗粒被研磨等导致形状破坏。

此处，优选在清洗上述树脂颗粒的上述工序中，在上述第一筒体内供给相对于上述树脂颗粒的重量为80wt％以下的水。

通过相对于树脂颗粒的重量使水的重量为80wt％以下，使得树脂颗粒彼此间变得容易碰撞。由此，牢固地粘合在树脂颗粒表面的杂质变得易于从树脂颗粒表面除去。

因此，能够提供一种树脂颗粒，所述树脂颗粒能够更加确实地减少鱼眼等缺陷的产生。

由以上可知，优选在清洗树脂颗粒的上述工序中，在第一筒体内，通过上述水流、和上述树脂颗粒彼此间的碰撞，除去上述树脂颗粒表面附着的杂质。

另外，可以采用下述方法：在上述第一筒体内，设置用于一边搬送上述水及上述树脂颗粒一边搅拌的第一螺杆、和与该第一螺杆连接的搅拌叶片，通过上述第一筒体内的第一螺杆及上述搅拌叶片的旋转来搅拌树脂颗粒和水。

另一方面，可以使上述第一筒体为圆锥台形状，所述圆锥台形状中相对置的一对圆形面开口，形成大开口部(宽口部)和小开口部(窄口部)，配置上述第一筒体使上述大开口部为上侧、上述小开口部为下侧，在上述清洗工序中，沿上述第一箱体的内壁以螺旋状供给水，产生涡流，同时向上述第一筒体内供给树脂颗粒。