[发明专利]间隔保持构件、膜元件及浸渍式膜分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于保持对被处理夜进行过滤的多个膜元件间的间隔的间隔保持构件，及具有间隔保持构件的膜元件以及浸渍式膜分离装置。

背景技术

以往，例如如图19、图20所示，具有设置在处理槽内，且浸渍在污水等被处理水12中的浸渍式膜分离装置。该浸渍式膜分离装置13具有多个膜元件14和多个膜接合固定件15。膜元件14沿厚度方向隔有规定间隔地并列排列。膜接合固定件15设在膜元件14的两侧端。而且，各膜元件14的两侧端利用膜接合固定件15相互接合而捆束在一起。

膜元件14呈平板状或片(sheet)状，在表背两面具有过滤膜16。另外，膜接合固定件15具有对渗透过滤膜16的渗透水进行收集的集水管17。在这些集水管17的上端形成有吸引管18。并且，在膜元件14的下方设有空气扩散装置19。

由此，利用空吸泵等从吸引管18进行吸引而使各膜元件14的内部减压，从而使被处理水12中的污泥等固体成分由过滤膜16捕捉。并且，渗透过滤膜16且流入膜元件14内侧的渗透水作为处理水被收集到集水管17中，而自集水管17通过吸引管18向外部排出。

此时，通过从空气扩散装置19喷射出空气，而在空气升力(air lift)作用下在各膜元件14间产生气液混相的上行流20，从而利用该上行流20清洗膜元件14的膜表面。

另外，在浸渍式膜分离装置13中，设有保持相邻的膜元件14之间的过滤膜16的间隔的间隔保持构件21。如图20、图21所示，间隔保持构件21为具有多个齿部22的梳齿形状的构件，分开安装在膜元件14的上端部和下端部。其中，上侧的间隔保持构件21的齿部22插入膜元件14的上端部之间，下侧的间隔保持构件21的齿部22插入膜元件14的下端部之间。

由此，各膜元件14的上端部间的间隔23a利用上侧的间隔保持构件21保持为规定的间隔，各膜元件14的下端部间的间隔23b利用下侧的间隔保持构件21保持为规定的间隔。

另外，如上述那样设置了间隔保持构件21的浸渍式膜分离装置13例如记述在下述专利文献1的日本公开专利公报中。

专利文献1：日本特开2000-237551

但是在上述的以往方式中，仅能在相邻的膜元件14的上下两端部将膜元件14间的过滤膜16的间隔保持为规定的间隔，而未必能够可靠地将在从膜元件14的上端部到下端部的整个范围内的膜元件14间的过滤膜16的间隔保持为规定的间隔。例如，在为了增加每单位容积的膜元件14的安装个数而减薄了膜元件14的厚度T的情况下，膜元件14的刚性降低，如图21的虚拟线所示，膜元件14受上行流20等的力而发生弯曲(变形)，存在无法将膜元件14的上下两端部之间的中央部分的间隔23c保持为规定的间隔这样的问题。结果，在没有保持为上述规定的间隔的部分中，上行流20的膜表面清洗效果变弱，而存在被处理水12中的污泥等固体成分堆积、发生膜间闭塞这样的问题。而且，这样的问题在膜元件14的大小变大时也同样会发生。

另外，如图19所示，上行流20被用作清洗过滤膜16的膜表面的膜表面清洗流，在通过膜元件14之间后，方向转换为向下而成为下降流27，并在膜接合固定件15的外侧方向下流动。由此，上行流20偏向靠近膜接合固定件15的方向，上行流20在膜元件14的宽度方向W的中央部分变弱，而存在无法充分取得膜元件14的宽度方向W的中央部分的膜表面清洗效果这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在膜表面清洗流的整个方向上将相邻的膜元件间的过滤膜的间隔保持为规定的间隔，而且，能够在膜元件的宽度方向上取得大致均匀的充分的膜表面清洗效果的间隔保持构件及膜元件及浸渍式膜分离装置。

为了达到上述目的，技术方案1的间隔保持构件用于在使过滤膜相对地排列多个膜元件时保持膜元件间的过滤膜的间隔，膜元件在平面部具有过滤膜，其中，

该间隔保持构件具有间隔(spacer)部，该间隔部用于在整个沿膜元件的过滤膜表面流动的膜表面清洗流的方向上保持膜元件间的过滤膜的间隔。

由此，通过将间隔保持构件的间隔部配置在多个膜元件间，能够将膜元件间的过滤膜的间隔(即相对向的膜元件的过滤膜间的间隔)保持为规定的间隔。此时，由于间隔部贯穿膜元件的膜表面清洗流的整个方向地配置在膜元件间，因此能够在膜元件的膜表面清洗流的整个方向上将膜元件间的过滤膜的间隔保持为规定的间隔。其中，规定的间隔是指，例如通过设计等设定的标准的间隔。

在技术方案2的间隔保持构件中，间隔部贯穿膜元件的整个高度地配置在膜元件间。