[发明专利]制造用于内燃机排气系统的钛合金的方法有效
| 申请号： | 200980144678.4 | 申请日： | 2009-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN102203308A | 公开（公告）日： | 2011-09-28 |
| 发明（设计）人： | S·P·福克斯;高坂洋司 | 申请（专利权）人： | 钛金属公司 |
| 主分类号： | C22C14/00 | 分类号： | C22C14/00;C22F1/18 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 沙永生 |
| 地址： | 美国得*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 用于 内燃机 排气 系统 钛合金 方法 | ||
1.一种用来制造用于高温和高应力环境的钛合金的方法，所述方法包括：
在第一温度对所述钛合金进行第一热处理；
将所述钛合金轧制至所需厚度；
在第二温度对所述钛合金进行第二热处理；
在第三温度对所述钛合金进行第三热处理。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第一温度进行选择，使得所述钛合金的再结晶和软化最优化，同时不会造成第二相颗粒的显著变粗。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一温度约为1500-1600℉。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述钛合金的轧制将所述钛合金的厚度减小至少65％。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第二温度进行选择，使得第二相颗粒的沉淀最优化。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二温度约为900-1100℉。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第三温度进行选择，以便在不造成沉淀颗粒溶解的情况下完成所述钛合金的再结晶。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三温度约为1200-1600℉。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，任意所述第一、第二或第三热处理在空气气氛或惰性气体气氛中进行。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括对所述钛合金赋予受控的应变。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述对钛合金赋予受控的应变的操作包括对所述钛合金进行硬化冷轧或拉伸矫直。
12.一种用来制造用于高温和高应力环境的钛合金的方法，所述方法包括：
在第一温度对所述钛合金进行第一热处理；
将所述钛合金轧制至所需厚度；
在所述第一温度对所述钛合金进行第一时间的第二热处理；
在第二温度对所述钛合金进行第三热处理。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，对所述第一温度进行选择，使得所述钛合金的再结晶和软化最优化，同时不会造成第二相颗粒的显著变粗。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一温度约为1500-1600℉。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，对所述钛合金的轧制将所述钛合金的厚度减小至少65％。
16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，对第一时间进行选择，使得在第二热处理中获得在ASTM 3级和ASTM 6级钛合金的粒度之间的粒度。
17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一时间约为5分钟至1小时。
18.如权利要求12所述的方法，其特征在于，对所述第二温度进行选择，使得第二相颗粒的沉淀最优化。
19.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第二温度约为900-1100℉。
20.如权利要求12所述的方法，其特征在于，任意所述第一、第二或第三热处理在空气气氛或惰性气体气氛中进行。
21.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括对所述钛合金赋予受控的应变。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述对钛合金赋予受控的应变的操作包括对所述钛合金进行硬化冷轧或拉伸矫直。
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