[发明专利]发光单元

说明书

本发明涉及一种包括发光元件和适合于安装至隔板（如墙壁或天花板）开口内的耐火外壳的发光单元。特别地，但并不排除其它，本发明涉及一种包括发光元件为发光二极管（LED）发光元件的发光单元。

安装至隔板开口内的防火等级的发光单元设计为在发生火灾时保持隔板的完整性。典型地，建筑规范要求当火灾发生时天花板能经受特定的时间，为达到这种等级，防火等级的发光单元扮演了重要的角色。这是因为为容纳发光单元而开穿隔板的孔提供了让火焰进入天花板上方楼层的通道。发光单元关闭这些通道，因而为使天花板能充分地保护上方楼层，发光单元必须在特定的耐火时间内不能失效。

对于具有LED发光元件的发光单元，防止该元件的过热是非常重要的，因为其能严重影响光的输出及元件的使用寿命。温度过高能导致发光元件内的电子元器件失效，因而致使发光单元过早失效。因此为LED发光单元配备冷却装置，如散热器和/或风扇，以散发使用中发光元件产生的热量是一种惯例。

典型的LED发光单元如图1所示。其包括由如压制钢等制成的安装至天花板2开口内的耐火外壳1。外壳1的剖面类似于具有两侧壁3和上端壁4的开口的盒。凸缘5从外壳敞开的下端向外延伸，并与隔板2的下表面接合。通风孔6设置在上端壁内。

LED发光元件7连接至由如铝、玻璃或适合的塑料材料等制成的安装至耐火外壳1内的装饰元件8。散热器9，如铝挤压制品，连接至发光元件7的背面并与其热接触。在散热器9和外壳的上端壁4之间具有间隙10。

在使用中，发光元件7产生的热量通过传导传递至散热器9然后通过对流和辐射散发。然而，这个过程是不充分的，因为外壳1环绕着散热器9因而限制了热量的散发，包括对流和辐射都有所限制。对流还被灯具在其前端有效的密封进而阻止了空气穿过灯具的任何流通的事实所限制。

此外，此种类型的发光单元体积大而且重，对于安装者来说将其牢固地卡在天花板内是困难的，且要求在天花板内开出相对大的开口。

本发明的一个目的在于提供一种使前述不利方面中的至少一个方面有所减轻的发光单元，或至少提供一种替代的发光单元。

根据本发明提供了一种发光单元包括适合于防止火焰从隔板的开口基本穿透的耐火构件，所述耐火构件具有前侧、后侧及从前侧至后侧穿过耐火构件形成的至少一个孔；至少部分地位于耐火构件后侧的发光装置，并相对于所述孔进行设置，使得发光装置使用中发出的光相对于耐火构件的前侧以向外的方向传播。

关于耐火性，其意味着耐火构件能经受特定温度特定时间而不失效，例如英国用于一些类型建筑的建筑规范要求灯具能经受的温度为1000℃左右。例如，现行的有关标准为BSEN 1365-2:1999，其为用于耐火天花板的现行欧洲标准。其他国家，或不同类型的建筑，可能有不同的耐热温度等级，如900℃或1100℃。本发明特别地涉及能承受1000℃左右温度的耐火构件。

所述构件适合于防止火焰从隔板开口穿透。本发明人发现，当发光单元具有包括一个或多个用来接收发光装置的小孔的耐火构件时，其耐火性能不会受到影响。这使得能够更有效地设置发光单元，因为该单元可包括更少的元件。同时本发明使热量能更好的散发，因为可将散热器直接与发光装置连接，而这又是由于发光装置的一部分位于将要设置散热器的耐火构件后侧。

所述发光装置毗邻于孔设置，或者至少部分位于孔内。例如，发光装置可以如下方式中的一种方式相对于孔设置：发光装置完全位于耐火构件的后侧而发光装置发出的光穿过孔；发光装置部分地位于孔内但并不从孔内突出；发光装置部分地位于孔内且在耐火构件的前侧从孔内突出。

有利地，耐火构件可由钢制成且具有至少0.3mm的厚度，优选地为0.3至2mm的厚度范围。耐火构件使用具有充足厚度的这种材料提供了优质的耐火性能。

有利地，所述耐火构件可包括穿过其而形成的复数个孔，所述发光单元包括复数个发光装置。有利地，每个发光装置可相对于与其对应的如上所述的孔而设置。耐火构件内可具有任何合适数量的孔，只要不影响其耐火性能即可。耐火构件可具有n个用于接收发光装置的孔，其中n的通常范围为1至20个，优选地，n的范围为1至10个。有利地，耐火构件的这个孔或每个孔的直径为φ，其中φ小于或等于10mm左右。每个孔相对较小以保持耐火构件的耐火性能。这个或每个孔越大，火焰从该孔中穿透而破坏隔板另一侧的物品的可能性越大。优选地，每个孔的直径φ的范围为1mm至8mm，更优选地还在1mm至5mm的范围内。