[发明专利]粘合剂分散体的柔性版印刷应用

说明书

背景技术

盒用纸板经常使用柔性版印刷工艺来进行印刷以提供图像和/或文字，在将板折叠并密封闭合口(closure)时将在制得的纸盒上形成图像和/或文字。在柔性版印刷中，油墨从网纹辊(anilox roller)转移，所述网纹辊从储器中吸取油墨并将油墨转移至压花辊筒用于随后转移至盒用纸板。为了密封纸盒，还必须将粘合剂施用至纸板上的指定位置，使得在板被折叠成型并且加热时，粘合剂软化并密封闭合口。然而，粘合剂必须以远远高于印刷油墨的加载水平沉积在板上，并因此通常使用能够递送这些较高加载量的涂布设备在单独的操作中施用至板。凹版辊、刮刀、喷嘴和轮(wheel)通常用于此目的。使用这种设备需要单独的工艺，此单独的工艺又经常需要收集印好的板并将其运送至涂布工艺，因此使操作复杂化并增加成本。由于这些原因和其它原因，将粘合剂施用至印好的板而不需要使用单独设备的方法将是对包装工业的有益的补充。

发明内容

本发明提供了在基质上形成包含粘合剂组合物的粘合剂区域的方法。所述方法包括：

a)将所述粘合剂组合物在溶剂中的分散体施用至柔性版印刷机上的网纹辊，所述粘合剂组合物包含粘合剂聚合物；

b)使所述网纹辊与柔性版印刷版接触以将所述分散体中的一部分转移至所述柔性版印刷版，所述柔性版印刷版包含具有基本上与所述基质上的粘合剂区域的形状相匹配的形状的粘合剂应用区域；

c)使所述柔性版印刷版与所述基质接触以将所述分散体转移至所述基质；以及

d)干燥所述基质上的分散体以形成所述粘合剂区域。

具体实施方式

本发明提供了将粘合剂分散体施用至基质的方法。通常，所述基质将是盒用纸板，但任何其它的可印刷的网状物质(例如，纸、塑料膜或其它)也可以被类似地处理。为简便起见，下文中使用的术语“盒用纸板”应被理解为此论述也适用于其它基质。该方法使用柔性版印刷工艺，且可以例如在标准的多机组(station)柔性版印刷机的一个机组处实施，其还将例如文字或图片的图形图像印刷在基质上。当通过柔性版印刷术来施用时，粘合剂分散体可以在图形(油墨)印刷的同时施用，节省应用步骤。一旦进行干燥除去溶剂(通常是水)，最终的印好的板上的预施用的粘合剂就可以随后被加热活化以密封由该板制成的纸盒。本发明使得使用柔性版印刷工艺来以使其有效所需的加载水平施用粘合剂成为可能，该加载水平明显高于通过柔性版印刷递送的油墨的加载水平。以这种方式施用的粘合剂可以代替热熔性粘合剂来使用，例如用于密封纸板盒。

发明人已发现以均匀的且良好控制的方式应用足量的粘合剂难以通过使用标准技术的柔性版印刷工艺来实现。由于由所需的铺设于板上高容积所导致的粘合剂的汇集(pooling)，大多数的网纹辊和柔性版印刷版的组合导致粘合剂加载量不足、或位置控制差。发明人已发现使用高容积的网纹辊在为铺设足够加载量的粘合剂的尝试中可能本身就产生问题。这些辊通常是高度磨蚀性的，且有些像刮刀上的铁锉那样作用并因此导致快速磨损。

然而，现已发现网纹辊设计和柔性版印刷版结构的某些组合使得当使用相对适中容积的网纹辊时，使用者能够均匀地且以高加载水平将粘合剂分散体转移至期望的板的区域。发明人已发现：合适的柔性版印刷版应在应用区中提供在一定范围内的平均百分比覆盖率以便提供足够高的粘合剂加载量，同时避免粘合剂的汇集。

应避免汇集是因为其导致粘合剂分散体向柔性版印刷版前面推进并在不希望有粘合剂的基质的区域中终止。汇集问题似乎至少部分地由柔性版印刷版的凸起部分上的必要的大加载量的粘合剂分散体的存在所引起。发明人已发现：当印刷版接触基质时，施加的压力导致大部分粘合剂分散体被挤出接触区并流入邻近区域。这实质上与在柔性版印刷过程中油墨所发生的情况相反，在柔性版印刷过程中大多数油墨留在实际接触点处。然而，发明人已发现：在施用所需的大量的粘合剂分散体方面必须采用几乎相反的方式。因此，根据本发明所使用的柔性版印刷版被设计为适应由向板沉积如此高的加载量所引起的大量挤出，以避免分散体汇集和涌入到不期望的区域。如果平均百分比覆盖率保持低于某一水平，则挤出局部地发生且避免了汇集。