[发明专利]运行用来生产生物乙醇的设备的方法无效
申请号: | 200980146171.2 | 申请日: | 2009-10-17 |
公开(公告)号: | CN102216686A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | K·林克;U·诺伊曼 | 申请(专利权)人: | 艾森曼股份公司 |
主分类号: | F23G5/30 | 分类号: | F23G5/30;F23G5/46;F23G5/50;F23N5/02 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 吴鹏;马江立 |
地址: | 德国博*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运行 用来 生产 生物 乙醇 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种运行用来生产生物乙醇的设备的方法,在该方法中使生产过程的有机废产物、特别是DGS和DDGS燃烧,并将如此获得的有效热又输送给设备本身。
背景技术
已知,在用于生产生物乙醇的设备中,燃烧有机废产物并将如此获得的有效热又使用在该设备本身中,该有机废产物以酒糟的形式、但也能以干燥的颗粒状产物的形式出现并且特别是被称为DGS和DDGS。这例如可以从网络百科词典WIKIPEDIA(维基百科)2008年10月的主题词“生物乙醇”下获悉。在所引文献中没有公开关于这种燃烧过程的类型和在此期间出现的温度的内容。
现在最常见的DGS或DDGS的处理方式是作为牲畜饲料、作为肥料、作为在沼气设备中的底物以及在生物质热电站中的燃烧物。在这些处理方式中,有机废产物要从生物乙醇设备的地点被运送至处理地点。
发明内容
因此本发明的目的是:这样设计开头所述类型的方法,使得总体上能够更有效地运行用于生产生物乙醇的设备和节约成本地处理有机废产物。
所述目的根据本发明以下述方式实现,
a)在流化床锅炉中燃烧所述废产物,从发生燃烧过程的所有室中抽走/除去如此多的热量,使得在任何位置都不会超过废产物的灰烬的熔融温度、特别是700℃;
b)所述有效热一部分从在燃烧时形成的烟气中获得、一部分从为遵守最高温度而从燃烧过程中抽走的热量中获得。
本发明建立在公开于上述引用文献“维基百科”中的基本构思上:由生物乙醇生产过程产生的有机废产物不在其它地点进行处理,而是在生产现场当地燃烧,如此获得的有效热又在设备本身中消耗。在生物乙醇生产设备中存在多种使用热量的可能性,其可以用于制造蒸汽,或者用于直接加热设备部件或材料。
本发明超出该已知的基本构思并提出:在流化床锅炉中实施所述燃烧过程。如果在流化床锅炉中如此进行燃烧过程,使得在任何位置都不超过废产物的灰烬的熔融温度,则得到细小的颗粒状的固态灰烬,该灰烬混入流化床中并且可以毫无问题地从所述流化床中清除。如果不是像本发明提出的那样从燃烧过程中抽走能量,则温度会升高到一值,在该值时形成的灰烬会熔融。然而流态的灰烬与(如在根据本发明的方法中那样形成的)固态的细小颗粒状的灰烬相比难以清除得多。
根据本发明提出的将燃烧室冷却至一在废产物的灰烬的熔融温度之下的温度(的方法)不会带来热效率的显著的损失,这是因为被抽走的热量如同包含在烟气本身中的热量那样被使用。
由于在根据本发明的方法中存在于流化床锅炉中的较低的温度,可以省略流化床锅炉的壳体的耐火的炉衬。这一点不仅具有显著的成本优点,而且由于较小的质量,与存在炉衬时相比还能快得多地启动和冷却流化床锅炉。
如上所述,根据本发明的方法的一种有利的实施方式是,将所述有效热量至少部分地用于产生蒸汽。
为了从燃烧过程中抽走热量,可以使用至少一个热交换器,该热交换器由载热介质流过。热交换器的几何形状和安装位置根据相应的当地情况如此选择,使得实现了在燃烧过程中遵守最高温度的目标。
所述载热介质可以是水。该变型方案尤其是在力求能直接产生蒸汽的场合中是有利的。
替代地,所述载热介质可以是传热油。通过传热油,首先从燃烧过程中卸载热量。该热量的进一步的使用是任意的。
出于能量原因,如果用于产生流化床的空气通过从所述流化床锅炉排出的烟气来预加热,则是有利的。
在所述流化床的上方被引入时会被点燃的废产物原则上应被直接引入到所述流化床中,以便使该废产物尽可能均匀地分布并且完全燃烧。
在废产物在所述流化床的上方被引入时不会被点燃的情况中,需要区分情况:如果所述废产物的性质使得该废产物在所述流化床的上方的气体流中上升,则所述废产物应被直接引入所述流化床中。如果所述废产物的性质使得该废产物在所述流化床的上方的气体流中下沉,则所述废产物应在所述流化床的上方被引入。在选择废产物的引入位置时,应使得废产物尽可能最好地混合和燃烧。
附图说明
下面借助附图详细阐述本发明的实施例,该唯一的附图示意性示出用于实施根据本发明的方法的设备。
具体实施方式
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