[发明专利]油脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关油脂的制造方法。更为详细的是有关顺式单不饱和脂肪酸基含量高的油脂的制造方法。

背景技术

在将油脂用于工业以及食品领域中时，通常对构成油脂的脂肪酸基的双键部分进行氢化。通过氢化来减少容易被氧化的双键，从而使性质和状态变得稳定，并且能够将油脂调整到所希望的熔点。上述油脂的氢化使用以下方法来实施，即，将加氢用催化剂添加到原料油脂中，在用镍催化剂的情况下将温度控制在120～230℃的程度，而如果是在用贵金属催化剂的情况下则将温度控制在20～100℃的程度，接着向反应容器中吹入氢气。

但是，如果想部分性地实施这样的氢化、从而获得油酸基等的顺式单不饱和脂肪酸基含量高的油脂的话，则将会显著增加硬脂酸基等的饱和脂肪酸基，或者产生大量的反油酸等的反式酸基等副产物。在此，反式酸基不存在于天然油脂中，并且从营养学以及生物学的观点上一般不作优选，所以提出了以抑制反式体的生成为目的的油脂的氢化方法(JP-A2006-320275以及JP-A7-118688)。文献中的前者是使用镍催化剂，并且在比一般使用镍催化剂的反应温度低的温度条件下进行反应的方法，后者是一种使Pd以及Pt等的贵金属催化剂与甲醇钠共存的方法。

在JP-A2006-016332、JP-A2007-175563中公开了使用含有铜和钼、锆、镓、从元素周期表第3族元素中挑选的元素的催化剂来制造单不饱和脂肪酸的氢化反应。

发明内容

本发明是提供一种使用含有从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素的加氢用催化剂来对含有多不饱和脂肪酸基的原料油脂实施氢化的提高顺式单不饱和脂肪酸基含量的油脂的制造方法。

在JP-A2006-320275以及JP-A7-118688的方法中，虽然反式酸基的生成被抑制，但是从工业化生产或者经济性的观点考虑时，它们并没有提供一种有利的方法。即，在前者中，因为在低温条件下使用镍催化剂，所以需要的催化剂使用量极其多，在成本方面有问题。另外，在后者中，与以往的方法相比，残留的亚油酸基等的多不饱和脂肪酸基较多，存在氧化稳定性发生下降的可能性。

本发明提供一种油酸基等顺式单不饱和脂肪酸基的含量高而且反式酸基的含量低的油脂的制造方法。

根据本发明能够制造减少了亚油酸基等多不饱和脂肪酸基、并提高了油酸基等顺式单不饱和脂肪酸基含量、而且反式酸基含量低的油脂。

具体实施方式

<加氢用催化剂>

本发明中使用的加氢用催化剂含有从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素。元素周期表第11族的元素从铜、银以及金挑选，优选为铜。

还有，在尽量不损坏性能的条件下，也可以含有除了从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素之外的金属，或者也可以将该金属担载于载体。具体而言，作为除了从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素之外的金属成分，例如可以列举为铁、锌、锰、钴、镁、钙、钡以及铝等，其中优选为铁、锌和锰，更加优选为铁。另外，作为载体例如可以列举氧化铝、二氧化硅、硅藻土、氧化硅-氧化铝、二氧化钛、氧化锆以及活性炭等，其中优选为氧化铝和二氧化硅。

本发明中使用的加氢用催化剂中的从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素的比例优选为20～100重量％，更加优选为40～100重量％。

<还原活化条件>

在对含有多不饱和脂肪酸基的原料油脂进行氢化的时候，在进行催化剂的还原活化的情况下，即使预先在气相中进行也无妨，另外，即使在用于氢化反应的原料油脂中进行也没有问题，在此情况下，能够连续进行催化剂的还原活化和氢化。

在原料油脂中进行催化剂的还原活化的情况下，简便方法是使气体流通于原料油脂和催化剂的混合物中，优选该方法。在此所使用的气体(以下称之为流通气体)也可以使用被用于还原的氢气，或者也可以使用氢气和惰性气体的混合气体。

对于流通气体的流量并没有特别的限定，但是优选为相对于从元素周期表第11族元素中挑选的至少一种元素1mol每小时流通5mol(以下表示为5mol/mol/h)以上，更优选为10mol/mol/h以上，更加优选为20mol/mol/h以上。对流量的上限没有特别的限定，但是从经济性方面考虑，优选600mol/mol/h以下，更优选300mol/mol/h以下，更加优选100mol/mol/h以下。作为惰性气体优选为氩气以及氮气等，其中更加优选为氮气。在使用氢气和惰性气体的混合气体的情况下，氢气和惰性气体的比优选为，氢气/惰性气体＝0.01mol/mol以上，更加优选为0.1mol/mol以上。