[发明专利]印刷配线板及其制造方法、印刷配线板半成品链状体

说明书

技术领域

本发明涉及安装有LED(发光二极管)等电子部件的印刷配线板及其制造方法、以及该制造方法使用的印刷配线板半成品链状体。

背景技术

近年来，以LED(发光二极管)等为代表的电子部件由于其方便性而应用于广泛的领域。在该场合，有时也例如将安装了LED的印刷配线板折弯使用、或对其进行安装。

在该印刷配线板中，在折弯部折弯例如在表面具备绝缘层的细长的长方形状的金属基板，从而在前端部的两侧形成安装用等的支脚部。在绝缘层的表面具备用于安装LED的印刷的配线部。

就这种印刷配线板而言，如果绝缘层与专利文献1相同地是聚酰亚胺，则即使进行折弯加工也没有问题。

相反，聚酰亚胺绝缘层虽适合进行折弯加工，但难以传热。

另一方面，LED等电子部件为了维持性能及耐久性需要释放产生的热量，绝缘层可以使用在环氧化合物材料中含有氧化铝或二氧化硅等传热性好的无机填充物的材料。

但是，在环氧化合物材料中含有氧化铝或二氧化硅等无机填充物的绝缘层是脆性的，因而不适合进行上述折弯加工，若进行折弯加工，则绝缘层会因长时间变化而在折弯部剥落，有可能成为导致故障的原因。

专利文献1：日本特开平8-125295号公报

发明内容

本发明想要解决的问题如下：含有无机填充物的绝缘层是脆性的，若进行折弯加工，则绝缘层会因长时间变化而在折弯部剥落，成为导致故障的原因。

本发明是一种印刷配线板，为了抑制绝缘层因长时间变化而剥落，通过将在表面具备脆性的绝缘层的金属基板在折弯部进行折弯并一体地设置前端部和与该前端部相交的支脚部，至少在上述前端部的绝缘层表面具备用于安装电子部件的印刷的配线部，该印刷配线板的最主要特征是，沿上述折弯部的全长设置分割上述绝缘层的绝缘层分割部。

本发明是用于制造上述印刷配线板的印刷配线板的制造方法，其最主要的特征是，在折弯具备上述绝缘层的金属基板前，在上述折弯部的对应部设置分割上述绝缘层的截面V字状的折弯槽，并以上述折弯槽为起点折弯上述金属基板。

本发明是在上述印刷配线板的制造方法中使用的印刷配线板半成品链状体，其最主要的特征是，在折弯具备上述绝缘层及配线部的金属基板前，以相互之间隔着截面为V字状的分割槽的方式连成一排地设置多条该折弯前的金属基板，在多条金属基板整体上连续形成与上述分割槽相交的上述折弯槽或上述折弯槽及止动槽。

本发明的效果如下。

本发明是将在表面具备脆性的绝缘层的金属基板在折弯部进行折弯并一体地设置前端部和与该前端部相交的支脚部，至少在上述前端部的绝缘层表面具备用于安装电子部件的印刷的配线部的印刷配线板，沿上述折弯部的全长设置分割上述绝缘层的绝缘层分割部。

因此，在折弯部不存在由于折弯而变得脆弱的绝缘层，从而能够限制绝缘层的剥落，并能够抑制由绝缘层的剥落引起的故障。

本发明是用于制造上述印刷配线板的印刷配线板的制造方法，在折弯具备上述绝缘层及配线部的金属基板前，在上述折弯部的对应部设有分割上述绝缘层的截面V字状的折弯槽，并以上述折弯槽为起点折弯上述金属基板。

因此，即使以折弯槽为起点折弯上述金属基板，在折弯部也不存在由于折弯而变得脆弱的绝缘层，从而能够限制绝缘层的剥落，并能够抑制由绝缘层的剥落引起的故障。

本发明是在上述印刷配线板的制造方法中使用的印刷配线板半成品链状体，在折弯具备上述绝缘层及配线部的金属基板前，以相互之间隔着截面为V字状的分割槽的方式连成一排地设置多条该折弯前的金属基板，在多条金属基板整体上连续形成与上述分割槽相交的上述折弯槽或上述折弯槽及止动槽。

因此，能够在折弯具备上述绝缘层及配线部的金属基板前的状态下利用分割槽使其脱离，并能在单件的状态下进行上述折弯。

因此，多条印刷配线板的处理变得容易。

并且，即使以折弯槽为起点折弯上述金属基板在折弯部也不存在由于折弯而变得脆弱的绝缘层，从而能够限制绝缘层的剥落，并能够抑制由绝缘层的剥落引起的故障。

附图说明

图1是将LED支撑在印刷配线板上的剖视图。(实施例1)

图2是折弯前的金属基板的俯视图。(实施例1)

图3是折弯前的金属基板的剖视图。(实施例1)

图4是折弯金属基板后的印刷配线板的剖视图。(实施例1)

图5是印刷配线板半成品链状体的俯视图。(实施例1)

图6是折弯前的金属基板的俯视图。(实施例2)

图7是折弯前的金属基板的剖视图。(实施例2)