[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及能够组装在冰箱、空调装置中的旋转式压缩机。

背景技术

使用附图对现有技术中的这种旋转式压缩机进行说明。图11是表示现有技术中的旋转式压缩机的压缩机构部的主要部分的示意图，图12是用于说明相同主要部分的运行的模式图。

如图11所示，在气缸室6内，配置有与旋转轴4的偏心部嵌合的活塞9，在形成于气缸5的半径方向的滑叶(vane)槽10内往复运动的滑叶11的前端部11A以能够自由摆动的方式摆动连接于形成在活塞9中的嵌合部9A。这样，通过伴随旋转轴4的旋转的活塞9的摆动运动和滑叶11的往复运动，低压的运行制冷剂在气缸室6内的内部被压缩，压缩后的高压的运行制冷剂由未图示的喷出口喷出(例如参照专利文献1)。

但是，如图12所示，当将气缸室6内划分为吸入室12和压缩室13的滑叶11在滑叶槽10内往复运动时，在滑叶11上作用有压缩室压力Pc与吸入室压力Ps的压差Pc-Ps所产生的力，所以作为该力的反力，滑叶11在滑叶槽10的气缸室一侧接点201和最后面空间部一侧接点202与滑叶槽10的摩擦阻力作用，产生比较大的滑动损失，因此在现有技术中的旋转式压缩机中，通过滑叶11的表面处理、对滑叶槽10的滑动面进行研磨，来提高滑叶11与滑叶槽10之间的滑动性而实现滑动损失的减少。

专利文献1：日本特开2000-120572号公报

发明内容

但是，在上述现有技术的旋转式压缩机中，虽然通过滑叶11的表面处理、对滑叶槽10的滑动面进行研磨来提高滑叶11与滑叶槽10之间的滑动性来实现滑动损失的减少，但这是有限度的。也就是说，如图13所示配置为，在滑叶11最大程度地收纳于滑叶槽10内的状态下，滑叶11的最后面11B被收纳于后面孔16，因此如图12所示，存在如下情况：在滑叶11因活塞9的摆动运动而从气缸5的内周面向内侧突出的状态下，滑叶11的最后面11B位于滑叶槽10的另一端10B的气缸5的径方向内侧。因此，存在如下问题：滑叶11与滑叶槽10的气缸室一侧接点201和后面空间部一侧接点202的距离变短，当滑叶11在滑叶槽10内往复运动时，作为因压缩室压力Pc和吸入室压力Ps的压差Pc-Ps而作用于滑叶11的力的反力，作用于上述两接点201、202的与滑叶槽10之间的摩擦阻力增加，因滑叶11在滑叶槽10内往复运动而产生的滑动损失变大。

本发明解决上述现有技术中的课题，目的在于提供一种通过减低滑叶在滑叶槽内往复运动时作用的与滑叶槽之间的摩擦阻力，来减低滑叶在滑叶槽内往复运动所产生的滑动损失，输入损失小的旋转式压缩机。

本发明的第一方面的旋转式压缩机，其构成为包括：形成气缸室的气缸；在上述气缸室内进行摆动运动的活塞；将上述气缸室划分为吸入室和压缩室的滑叶；和一端在上述气缸室开口的滑叶槽，上述滑叶的前端部以能够自由摆动的方式与上述活塞连接，该旋转式压缩机的特征在于：使上述滑叶槽的另一端在以上述滑叶能够进行往复运动的方式设置的后面空间部开口，在上述滑叶从上述滑叶槽最为突出至上述活塞一侧的状态下，上述滑叶的最后面位于与上述滑叶槽的另一端相同的位置，或者比上述滑叶槽的另一端更突出至上述后面空间部一侧。

本发明的第二方面的特征在于，在第一方面的旋转式压缩机中，上述滑叶的上述最后面由突出部构成。

本发明的第三方面的特征在于，在第二方面的旋转式压缩机中，上述后面空间部在上述滑叶最大程度地被收纳于上述滑叶槽内的状态下来收纳上述突出部。

本发明的第四方面的特征在于，在第三方面的旋转式压缩机中，形成上述滑叶槽的吸入室一侧的滑动面和压缩室一侧的滑动面，在上述气缸内的上述滑叶槽的另一端的后方连接。

本发明的第五方面的特征在于，在第三方面的旋转式压缩机中，形成上述滑叶槽的吸入室一侧的滑动面和压缩室一侧的滑动面各自分别用一个平面形成。

本发明的第六方面的特征在于，在从第一方面到第五方面中的任一个方面的旋转式压缩机中，使用CO₂作为运行制冷剂。

本发明的第七方面的特征在于，在从第一方面到第五方面中的任一个方面的旋转式压缩机中，使用HFO1234yf或以HFO1234yf为主体的混合制冷剂作为运行制冷剂。