[发明专利]光致发光复合纱、用于获得光致发光复合纱的方法及其产生的纺织品结构

说明书

本发明涉及用于工艺或工业的光致发光复合纱，其能编织成为任何类型的纺织品结构，特别是织物和纺织网状物，其能在所有领域中使用，特别是在标识领域，例如安全服，或用于装饰品，例如用于制造百叶窗或窗帘。更具体地，本发明涉及能通过涂覆获得的光致发光复合纱。

长久以来，使纺织纱具有光致发光或磷光性质的优势非常明显。因此，US-A-2 787 558描述了通过混合适合的颜料(ZnS)进入树脂组合物以覆盖所述纱来制造磷光纱的方法。该组合物包含诸如酪蛋白的粘合剂和诸如聚乙烯或聚乙酸乙烯酯的聚合物。通过浸渍进行对所述纱的应用。

由于使纱和织物变得坚硬、纺织性能的损失以及对磨损的易损性，因此这种进行方法受到批评。由此导致了光致发光性能的低持久性。

为改善这些性能，工业家转向直接混合发光颜料进入纺织品纤维：US-A-2003/0122107、US-A-5 674 437和US-A-7 338 877。

其他工业家已经开发在各种基底的表面应用的光致发光层。因此，FR-A-2 901 561描述了混合光致发光颜料进入意图用于涂覆表面，包括纺织品表面的透明的或半透明的物质中。其可为两组分型的光致发光涂料和共聚物的单组分基质或丙烯酸PU涂料。根据该文献，可利用在其上应用基质表面的选择或颜色以产生有利的视觉效果。因此，该文献设想使用白色或浅色和/或可产生珍珠色彩或金属型、光反射或荧光或磷光发光型的特殊效果和/或产生通过在基底表面上的诸如例如阳极处理、金属化、激光处理的表面处理获得的特殊效果的颜色。该文献设想并置透明的或半透明的光致发光和非光致发光层。

由FR2 514 377还得知基于热塑性材料，优选为透明型的制剂(preparation)，例如聚氯乙烯和磷光发光颜料以形成能被挤压的颗粒和粒子。其特别描述使原纱(base yarn)(未前处理)的核通过挤压进行基于前述制剂的热塑性覆盖。将磷光发光粒子混入非常粘的熔化聚合物中。剪切力较高且粒子具有其粒径减小的危险，这不利于磷光的持久性。

第2006/048440号美国专利申请涉及钓鱼线，其核覆盖有两层或三层涂层。第一层可包含对纱提供亮度的聚合微球。所述层还可包含荧光颜料。然而，荧光是不同于磷光的现象并且该文献未能解决荧光现象的持久性问题。

从WO 03/075046得知用于混合荧光或磷光发光添加剂进入聚合层的方法。将获得的组合物沉积在玻璃或石英(透明的)纤维/织物上。仅例示了荧光添加剂且本文未描述磷光现象的持久性，然而其一定为微弱的。

从JP09067764得知用于粘结基于丙烯酸或聚氨酯以及包含磷类颜料的树脂至表面的处理。涂覆的纤维为透明的。然而，该文献未解决磷光现象的持久性的问题。

最后，从JP08176924得知包含二氧化钛和荧光剂的层的尼龙纱。荧光剂充当光学增白剂使其能增强颜料(二氧化钛)的白度。在该文献中未提及磷光现象的持久性。

通常已知的工艺的复合纱包含：

包含连续纱的核，其由诸如玻璃的无机材料或诸如聚酰胺、聚乙烯醇或聚脂的有机材料制成；以及

包含基质的外壳(sheath)或护封(jacket)，其由至少一种聚合物材料形成，例如氯化或丙烯酸聚合物材料以及增塑剂。

获得这种纱的优选但非唯一的方法是，用一层或两层包含聚合物材料和增塑剂的增塑溶胶涂覆该核，然后将在核周围的所述增塑溶胶凝胶化。

本发明的目的是克服使用磷光发光或光致发光基质涂覆的纱以及由包含光致发光颜料的合成纤维制成的纱的缺点。

特别地，本发明的目的为提供新型光致发光复合纱，其容易制造且不需对制造复合纱的方法进行实质改动，其表现纺织品纱的良好性能并光致发光持久。

因此，本发明的一个对象是连续的光致发光纱，其通过由有机或无机合成材料或天然纤维和由在核周围形成的聚合物材料制成的纺织丝或纤维获得，其特点是所述核的外表面为浅色或白色以及在核周围形成的聚合物材料为透明的或半透明的，优选为透明的并且包含光致发光颜料。核的外表面优选为白色的但有助于检测光致发光的浅色是适合的。

事实是使用白色或浅色的核或制备白色或浅色底层(sublayer)能反射光辐射。因此，能以两种方式激发磷光发光颜料，一是通过入射光辐射，二是通过在浅色或白色的核上反射该光射线。