[发明专利]用于电过滤器的测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于电过滤器的测试设备。

背景技术

电过滤器在多种工艺过程中使用，用于气体除尘。在此一组分离电极设置在气流里面，并且在这些电极之间最好加入丝式放电电极，其中在分别电并联的放电电极与分离电极之间施加约40-150kV的高直流电压。由此使气体分子离子化并由此给出其电荷到在气流中含有的灰尘颗粒上，它们充负电并由此吸引到充正电的电极部件。在那里它们可以通过振动或通过去除装置脱离并由此也向下落到集尘器里面。

通过这个原理能够从不同的气流分离不同的颗粒，但是由此根据使用情况对于电过滤器引起强烈变化的运行参数。

为了提高现有电过滤器的效率研制新的技术，用于产生高压（变流器设备）和/或优化滤尘器运行（以PC为基础的优化软件），通过它们能够实现更高的分离效率和/或以更少的能耗运行。对于通过使用这种新的技术/优化提高的效率经常需要事先验证。但是这种验证由于电过滤器的复杂影响系数和交变的运行参数不能事先理论地求得。因此构成具有一个或者多个检测仪的测试设备，它们在给定运行条件下在较长的测试周期（例如1个月）上提供验证。

如果新的高压发生器例如由各一个变流器控制柜和一个专用的高压整流器组成，则为了测试运行必需使它们暂时替换现有的高压设备。对于验证附加地需要净气测尘以及能耗测量。费用以及对于测试设备所需的设备材料根据给定的当地安装条件以及现有的必需的测量系统而变化并且必需个性化地设计。

目前新的变流器控制柜必需安装在要替换的控制柜附近，由此可以再利用现有的功率和控制电缆接头。但是根据当地的空间特性这一点不是在各种情况下都能实现的，为此要暂时敷设新的导线。在现有的大于500V的电网电压中经常附加地需要例如自耦变压器，对于它们必需同样找到安装地点。因此用于转换（运输/安装/松开和夹紧电缆/控制电缆）的费用是非常高的。

此外现有的高压整流器一般安装在变电箱里面或者安装在过滤器顶上面。变电箱的空间一般不允许安装其它检测仪，由此必需首先拆卸现有的高压设备，然后再装配（其中根据运输方法在楼房内部可能不再能够实现这一点）。在安装在过滤器顶上时暂时安装的费用同样是非常高的，因为为此需要吊车以及用于高压接头的机械匹配。

因为在改装期间电过滤器是停机的，必需在尽可能短的时间以内转换到测试设备上并且以后再安装到现有的设备上。但是上述的改装费用是相当高的并且需要相当长的停机时间。

此外在目前安装测试设备时它们处于局部恶劣的环境条件下（环境温度，空气污染等），这些设备还经常由于运输受到损伤且尤其在设备内部，因此在重新使用前需要昂贵的功能检查/维修/清洁。

发明内容

本发明的目的是，给出用于电过滤器的测试设备，它克服上述的缺陷。

这个目的通过用于电过滤器的测试设备得以实现，其中该测试设备在外壳内部具有测尘装置、变流器控制柜、用于变流器控制柜的馈电装置、计算机、用于使测尘装置与电过滤器的净气尘道和原气尘道连接的连接装置、用于连接变流器控制柜到电过滤器的高压整流器上的电缆以及电流接头，其中所述外壳具有空隙用于至少穿过连接装置、电缆以及用于馈电装置和用于电流接头的电流输入装置。

按照本发明的解决方案的主要优点是，与给定的使用地点/安装条件无关地在外壳里面安装所有对于测试运行必需的部件并因此可以方便地运输。由此不仅对于用户而且对于提供商，时间和成本最佳地验证现有电过滤器的优化，即提高效率，因为由此使用于准备和配备的时间对于测试运行最小化。也可以快速地完成到用户和从用户的运输。

通过安装到外壳里面和一起运输所有对于测试运行必需的部件—包括通过测尘装置在电过滤器前面和后面验证优化潜能的可能性—是系统完全自主的并且可以对用户给出关于改善潜能的快速浏览。所需的功率/控制电缆包括高压电缆（一般直到110kV）在专门研制的、匹配于外壳状况的电缆卷筒结构上一起输送。规定的电缆长度有利地以100m这样设计尺寸，由此几乎可以覆盖所有的安装形式。通过外壳侧壁以专门研制的、匹配于外壳状况的通孔形式实现例如110kV电过滤器电缆的结构。因为这个电缆通常必须导引到电过滤器顶上，有利地同样一起输送具有各种横梁的龙门架。