[发明专利]搅拌叶轮

说明书

技术领域

本公开涉及用于对造纸原料(papermaking stock)脱纤维(defiber)的碎浆机械领域，更具体地，涉及一种改进的搅拌叶轮(impeller)。

背景技术

传统的碎浆机叶轮具有两个独立的功能：第一，对原料悬浮液脱纤维；第二，高效地循环该悬浮液以保持该悬浮液均质。虽然现有技术中已描述各种形式的碎浆叶轮，但是这种叶轮通常在高效的脱纤维和高效的循环之间进行折中。

图1示出一种传统的碎浆(pulp)、搅拌、或脱纤维的装置，该装置大体包括由侧壁11和底壁12形成的浆池(vat)或浆槽(tub)10。在底壁12的中央是穿孔型滤网筛13。滤网筛13容许碎纸浆原料的排出，例如在碎浆操作完成之后。用于使例如纸原料或其它材料进行循环的叶轮15安装在滤网筛13的中央处的轮毂14上。支承19用于稳定碎浆槽或碎浆池10。

叶轮15产生施加于正被搅拌的碎浆或其它材料上的机械剪切和/或液力剪切作用。机械剪切例如通过旋转非常接近于静止的滤网筛13且位于滤网筛13上方的叶轮15来实现，使得纸浆原料或其它材料在滤网筛13与叶轮15的叶片17的下侧之间的剪切作用下脱纤维或分离成单纤维(individual fiber)。另一方面，液力剪切在叶轮15的旋转所产生的湍流或流动模式的作用下通过纸浆纤维与例如碎浆槽或碎浆池10中的其它纸浆纤维接触而发生。与轮毂14接合的齿轮驱动叶轮15。电机22为容纳在齿轮壳体20内的所述齿轮供电。

发明内容

技术问题

本公开的一个主要目的是，提供一种用于碎浆组件的改进的叶轮，所述碎浆组件用于废纸脱纤维、干浆装备(dry pulp furnish)、损纸碎浆机(broke pulping)等，以进行连续或者批量型的操作。在此描述的改进的叶轮以低功耗实现了高效脱纤维，且在高原料稠度情况下使空穴现象最小化。

技术方案

本说明书公开一种与筛板联合使用的叶轮，其适用于对液浆原料脱纤维和使已脱纤维的材料穿过该筛板。所述叶轮包括：中央本体部和从该中央本体部向外延伸的多个叶片。从所述筛滤侧到翼型表面的叶片前沿面(leading face)高度从所述叶片外端到中央本体部的径向外缘处叶片附接到所述中央本体部的位置是大致恒定的，并且之后从中央本体部的径向外缘到叶片内端处的翼型表面在高度上逐渐降低。在此所用的“恒定”意思是大致地或基本上恒定，而无显著变化。

附图说明

图1示出传统的碎浆机。

图2示出传统的叶轮。

图3是改进的搅拌叶轮的透视图。

图4是图3所示叶轮的俯视图。

图4A是沿图4中的线A-A取得的、图4所示叶轮叶片的横截面。

图4B是沿图4中的线B-B取得的、图4所示叶轮叶片的横截面。

图4C是沿图4中的线C-C取得的、图4所示叶轮叶片的横截面。

图4D是沿图4中的线D-D取得的、图4所示叶轮叶片的横截面。

图4E是沿图4中的线E-E取得的、图4所示叶轮叶片的横截面。

在对本发明的一个实施例进行详细说明以前，要理解的是，本发明不限于它在以下描述中所展示的或附图中所示出的部件的配置和构造的细节中的应用。本发明涵盖其它实施例并且可以各种方式实行或执行。此外，要理解，在此所用的措辞(phraseology)和术语(terminology)是为描述的目的而不应被视为限制性的。在此所用的“包括(including)”和“包括(comprising)”及其变型意思是包含(encompass)此后所列出的项目及其等同物以及附加项。在此所用的“构成(consisting of)”及其变型意思是仅包含此后列出的项目及其等同物。此外，要理解的是，诸如“向前”、“向后”、“左”、“右”、“向上”和“向下”等术语，是在参考附图中为方便而使用的词语而不构成限制性的术语。

具体实施方式

如图3所示，本公开的叶轮100与滤网筛104联合使用。叶轮100和滤网筛104对液浆原料脱纤维并且使已脱纤维的材料穿过滤网筛104。如图3所示，当以传统方式安装在脱纤维装置(未示出)中时，叶轮100具有与滤网筛104同延(coextensive)的叶片110。