[发明专利]新的磨损保护膜及其生产和使用方法无效
申请号: | 200980149420.3 | 申请日: | 2009-10-06 |
公开(公告)号: | CN102256740A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | M.斯维克;K-H.布希纳;H-P.巴尔杜斯;A.艾林;J.赖恩 | 申请(专利权)人: | H.C.施塔克陶瓷有限责任两合公司 |
主分类号: | B23K35/02 | 分类号: | B23K35/02;B23K35/36;B22F1/00;C08K3/14;C23C24/10;B22F7/06;B22F1/02;B23K35/30 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 石克虎;林森 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨损 保护膜 及其 生产 使用方法 | ||
1.磨损保护膜,特征在于所述磨损保护膜包含具有金属壳的硬质材料颗粒,和选自软焊料、硬焊料和高温焊料的焊接材料颗粒。
2.根据权利要求1的磨损保护膜,特征在于该膜包含有机粘合剂和/或增塑剂。
3.根据权利要求2的磨损保护膜,特征在于该有机粘合剂和/或增塑剂的分解温度低于400℃。
4.根据权利要求2或者3的磨损保护膜,特征在于该有机粘合剂是聚碳酸异丙二醇酯和/或该增塑剂是碳酸异丙二醇酯。
5.根据权利要求1-4中任一项的磨损保护膜,特征在于该硬质材料颗粒包含碳化钨,碳化钛,碳化钽,碳化硅,碳化钒,碳化铬,碳化钼,硼化钛,熔凝碳化钨,具有WC壳或者碳化铬壳的熔凝碳化钨,或者这些硬质材料颗粒的混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项的磨损保护膜,特征在于该硬质材料颗粒具有金属壳,该金属壳含有选自下面的金属:镍,钴,铬,铜,钼,铝,钇,铁或者两种或更多种这些金属的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项的磨损保护膜,特征在于所用的硬质材料颗粒具有球形。
8.根据权利要求1-7中任一项的磨损保护膜,特征在于该焊接材料颗粒选自镍,钴,铜,锡和银焊接材料。
9.根据权利要求1-8中任一项的磨损保护膜,特征在于该焊接材料颗粒包含镍/铬焊接材料或者镍/钴焊接材料。
10.根据权利要求1-9中任一项的磨损保护膜,特征在于该膜包含,基于其总重量,
-5重量%-95重量%的具有金属壳的硬质材料颗粒,和
-5重量%-95重量%的焊接材料颗粒,和
-0重量%-20重量%的有机粘合剂和/或增塑剂。
11.复合材料,其含有至少一种根据权利要求1-10中任一项的磨损保护膜,特征在于该复合物的各个层包含不同比例的硬质材料颗粒和/或焊接材料颗粒。
12.用于生产根据权利要求1-10中任一项的磨损保护膜的方法,特征在于
a)生产含有溶剂和有机粘合剂的粘合剂悬浮液,
b)将步骤a)所生产的粘合剂悬浮液与具有金属壳的硬质材料颗粒和焊接材料颗粒混合,并且加工成粉浆,所述的焊接材料选自硬焊料和高温焊料,和
c)将所获得的粉浆流延成膜。
13.根据权利要求12的方法,特征在于,为了生产所述粉浆,使用下面的组分,基于该粉浆的总重量,
-5重量%-30重量%的该粘合剂悬浮液,其中该粘合剂悬浮液含有1重量%-60重量%的有机粘合剂,基于该粘合剂悬浮液的总重量,和0重量%-15重量%的增塑剂,基于该粘合剂悬浮液的总重量,和
-70重量%-95重量%的硬质材料颗粒和焊接材料颗粒,其中该硬质材料颗粒与焊接材料颗粒的重量比是40:60-90:10。
14.根据权利要求12或者13的方法,特征在于将所获得的磨损保护膜在低于400℃进行粘合剂除去,并且任选地随后进行预烧结。
15.根据权利要求1-10中任一项的磨损保护膜或者根据权利要求11的复合材料或者由其所生产的预烧结磨损保护膜用于生产在部件上的磨损保护层的用途。
16.根据权利要求15的用途,特征在于将该包含粘合剂的磨损保护膜直接施加到所述部件上然后在低于400℃的温度进行粘合剂除去,或者在施加到部件之前在低于400℃的温度进行粘合剂除去然后进行预烧结,并且随后通过液相焊接在该部件上产生所述磨损保护层。
17.生产经磨损保护的部件的方法,特征在于将根据权利要求1-10中任一项的预烧结的磨损保护膜或者根据权利要求11的复合材料焊接,粘结或者熔接到该部件上。
18.磨损保护膜,特征在于该膜包含,基于它的总重量,
-0.1重量%-99.9重量%的硬质材料颗粒,
-0.1重量%-99.9重量%的焊接材料颗粒,和
-0.1重量%-20重量%的有机粘合剂和/或增塑剂。
19.复合材料,其含有权利要求18的磨损保护膜,特征在于该复合物的各个层包含不同比例的硬质材料颗粒和/或焊接材料颗粒。
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