[发明专利]配有允许其定位的起伏体的中空主体和主体输送方法

说明书

技术领域

本发明涉及中空主体和中空主体的输送。表述“中空主体”不仅指容器：细颈瓶、小瓶、壶，还指在制造中利用其而获得容器的容器粗坯：预型件或已经受过一个或多个预备作业(例如预吹制)的中间容器。

背景技术

塑料材料制的容器通常通过利用预型件的拉伸/吹制的方法获得。预型件通常是呈圆柱回转体形状并通过喷射获得。如果预型件的主体用于在模具中发生变形，相反地颈部则已具有其最终的形状。颈部在其底部、在与主体的接合处配有凸缘，凸缘的首要作用在于首先方便预型件(尤其是在加热作业时和继而向模具的传输作业时)、继而容器(尤其是在传输、填充和封口作业时)的夹持。

获得容器的总体形状并不是必需地具有回转对称性。实际上，经常例如寻求在容器上产生起伏效果，或甚至实施椭圆形状的容器。

将理解的是，在这类情形中，预型件的某些区域需要在模具中进行拉伸/吹制的阶段时在径向方向上更大程度地被拉伸，因而要求更多地进行加热。为此，优选的加热应用于预型件，例如借助沿预型件路径产生可变加热轮廓的加热元件，或通过作用于预型件在炉内的转动。

因而必须在进入模具时保持预型件的角向位置，以便预型件被定向成允许在吹制时所期望的不对称变形。

已知进行预型件在炉内的角向定位(indexation)。为此，预型件例如在凸缘上配有定位标记，如凸销或凹口，其能够与互补的夹持部件相互配合。

第一种定位技术例如在于：安装光学传感器以便探测设置在预型件上的定位标记。在文献EP 1 261 471中给出了这一技术的一示例。标记例如是凸销或凹口或甚至是有色点。布置在模具中的预型件因而经历围绕其轴线的转动，以将标记带到由传感器检验的确定位置中。然而，由于使用光学精密仪器，实施这一技术的代价不菲。此外，预型件在模具中的转动减慢生产速度。

第二种技术在于利用布置在颈部处的用作角度标记的起伏体(relief)来定位预型件的朝向。例如活页夹类型的模具包括与预型件颈部的起伏体相互补的起伏体。因此，当预型件被带至模具中时，模具的闭合引起预型件的转动直到起伏体相互配合，这保证自动的角取向。文献FR 2874193描述过这一技术。

第二种技术比第一种技术耗费较小，而其精度至少与第一种技术的精度相当。然而，第二种技术不能够保证中空主体在整个行进期间的正确取向，并且可注意到在某些生产线中丧失取向，尤其是当制造方法需要保持中空主体角取向的多次相继传输时。

特别地，会发生震动，其引起不期望的容器的角向移位。

发明内容

本发明尤其旨在提供对如上所述的各种问题的一种解决方案。更为确切的说，本发明旨在提出一种解决方案，其允许在输送中空主体时更好地控制中空主体的角位置。

为此，根据第一目的，本发明提出一种中空主体，其沿着主轴线延伸并包括颈部，颈部配有第一起伏体，第一起伏体适于允许中空主体围绕其主轴线的相对于中空主体夹持装置的预定角向定位，颈部包括第二起伏体，第二起伏体相对于第一起伏体轴向地错开，并适于允许中空主体围绕其主轴线的相对于与第一夹持装置叠置的第二夹持装置的预定角向定位。

根据优选的实施方式，第一起伏体和第二起伏体在颈部上轴向地排成直线，从而方便夹持装置的叠置。

一起伏体例如包括对称地相对的两个元件，从而提高定位精度。

根据优选的实施方式，起伏体布置在颈部的外壁上，以方便起伏体与夹持装置的配合。

根据一变型，主体在颈部的底部配有凸缘，凸缘包括能够允许预先角向定位的起伏体。

根据优选的实施方式，颈部带有螺纹，以与塞件的互补螺纹相配合。

在此情形中，起伏体包括凸出元件，凸出元件的高度不超过螺纹的高度，以允许塞件通过。例如，第一起伏体布置在颈部螺纹的下方，而第二起伏体布置在颈部螺纹的上方。

起伏体可包括在颈部上的凸出元件，凸出元件例如布置在颈部中的低凹部分上，或者起伏体可包括在颈部上的凹空元件。

根据第二目的，本发明提出如上所述的中空主体的输送方法，其包括以下步骤：

-将主体定位在配有与颈部的第一起伏体相互补的第一夹持装置的第一模具中，用于进行第一作业；

-通过传输元件握持第一模具中的主体，传输元件配有与颈部的第二起伏体相互补的第二夹持装置；

-第一定位装置退回；

-通过传输元件将中空主体以相同的角向定位位置从第一模具向第二模具传输；

-将主体定位在配有与颈部的第一起伏体相互补的第三夹持装置的第二模具中，用于第二作业；

-第二定位装置退回。