[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示影像的显示装置的机构。尤其是涉及设置在面板的背面且由树脂形成的树脂机架(resin chassis frame)及金属件。

背景技术

在以往的液晶显示装置中，公知有如下结构，即，在液晶显示面板的背面设置金属制的框架，在金属制框架(也称为“机架”)的背面设置基板，在该基板的背面设置后罩(专利文献1)。在此，该机架为用于安装基板而将其安全地固定在套件内部的部件。

现在，关于显示装置，出于审美性的考虑而要求进一步实现薄型化。另外，除了以往的在电视座等平面上配置显示装置的方法之外，还可想到在壁面等上设置显示装置的方法。另外，还期望实现显示装置的轻量化。而且，除了这种薄型化及轻量化之外，还需求更低价的显示装置。因此，需要削减显示装置的制造成本。

在以往的液晶显示装置中，机架由金属材料构成，由于重量非常重，所以在实现轻量化方面产生困难。通常而言，金属的密度例如SECC的密度为7870kg/m³。另一方面，树脂的密度例如难燃PS的密度为1155kg/m³。将二者进行比较可知，其密度比约为7倍，所以，使用金属材料阻碍轻量化的实现。

另外，作为其他的课题，在以往的液晶显示装置中，机架由金属材料构成，一般情况下金属的端面成为棱边(edge)。其结果是，由于金属的端面锐利，所以当显示装置内配置的引线等接触到所述端面时，其被膜可能破损而成为不安全的状态。以往，为了解决这种问题，通过在必要的部分设置线处理用的屏障(barrier)等来解决该问题。并且，存在多个需要进行这种应对的部位。另外，由于根据各自的结构而需要形成为复杂的形状，所以因设置成这种结构而产生制造成本增加的课题。具体而言，金属材料制成的机架需要用于固定基板的凸缘，而该凸缘的端面也成为棱边，因此也产生上述的课题。

另外，作为其他的课题，在以往的液晶显示装置中，在机架由金属材料构成的情况下，需要进行机架和基板上的高压部件的绝缘。因此，一般情况下，必须在机架与高压部件之间确保一定以上的空间(绝缘距离)。然而，确保该绝缘距离会阻碍显示装置的薄型化。另外，作为其他的应对，可以想到在机架与高压部件之间设置绝缘屏障的结构。然而，在这种结构中，存在因部件个数的增多而造成制造成本增加的课题。

另外，作为其他的课题，在以往的液晶显示装置中，在机架由金属制成的情况下，一般而言，由于金属部件是通过冲压平板或将其弯曲等而制成的，所以其形状受到限制。因此，若一旦决定了机架的形状，则用于调整嵌合的形状的变更困难。另外，为了变更机架的形状需要模具变更费用，因此也产生了制造成本增加的问题。另外，在技术上，对板厚方向进行微调整是非常困难的。因此，为了进行嵌合的调整，需要在多个部件间进行调整，从而使其花费的时间和精力及制造成本都增加。

在此，参照图5及图6进一步具体说明以往的显示装置的结构。如图5及图6所示，以往的显示装置包括：金属机架1004、第一基板1006、第二基板1008、第三基板1010、第一保持机构(侧面支架)1012、第二保持机构(AC支架)1014、保护机构(线处理屏障)1016、绝缘屏障1018、切屑应对屏障1022、螺钉1024、第三保持机构(接线板(clamper))1026。

金属机架1004配置在显示影像的显示面板1002的背面，该显示面板1002配置在作为显示装置的框体的外壳1000的背面。另外，金属机架1004由金属材料形成，其保持显示面板1002。第一基板1006、第二基板1008、第三基板1010设置在金属机架1004上，且搭载有多个电路。第一保持机构(侧面支架)1012保持第一基板1006、第二基板1008、第三基板1010、连接显示装置和外部装置的端子。第二保持机构(AC支架)1014保持第一保持机构(侧面支架)1012和用于输入显示装置的电源的电源软线。保护机构(线处理屏障)1016保护显示装置内的配线而使其免受金属机架1004的影响。绝缘屏障1018设置在第三基板1010的背面，其进行用于缩短绝缘距离的第三基板1010的绝缘。筒形状的切屑应对屏障1022避免利用将支座1020向显示装置连接时所使用的自攻螺钉进行螺钉紧固时产生的金属切屑附着到附近的基板等上。螺钉1024使第一基板1006结合到金属机架1004上。第三保持机构(接线板)1026保持显示装置内的配线。