[发明专利]适合用于抗磨、高强度尼龙混纺纱和织物的尼龙短纤维有效
申请号: | 200980150343.3 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN102245819B | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | D·A·布卢姆 | 申请(专利权)人: | 英威达技术有限公司 |
主分类号: | D01F6/60 | 分类号: | D01F6/60;D01G1/02;D03D15/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李进;林毅斌 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适合 用于 强度 尼龙 混纺纱 织物 短纤维 | ||
1.一种用于制备尼龙短纤维的方法,所述方法包含:将尼龙聚合 物熔纺成长丝,骤冷所述长丝及由大量所述骤冷的长丝形成一个或多 个丝束,将所述丝束拉伸并退火,及将所述拉伸和退火的丝束转化为 适合形成短纤纱的短纤维;
其中;
A)所述熔纺成长丝的尼龙聚合物的甲酸相对黏度RV为65-100;
B)所述丝束的拉伸和退火以总有效拉伸比为2.3-4.0实施的两阶 段连续操作进行,所述操作包含第一拉伸阶段和第二退火和拉伸阶 段,第一拉伸阶段在80℃-125℃的温度进行,其中发生85%-97.5%的 丝束拉伸,第二退火和拉伸阶段中所述丝束经受145℃-205℃的退火 温度;所述操作之后是冷却步骤,其中所述拉伸和退火的丝束被冷却 到低于80℃的温度;和
C)贯穿所述两阶段连续操作过程,所述丝束被维持在可控的张 力下。
2.权利要求1的方法,其中所述短纤维的单丝旦数为1.0-3.0,断 裂强度为至少6.0克每旦尼尔和以7%伸长率的强度T7测量的大于2.5 克每旦尼尔的承载能力。
3.权利要求1的方法,其中所述尼龙聚合物的相对黏度RV为 70-85。
4.权利要求1的方法,其中所述短纤维的单丝旦数为1.55-1.8, 断裂强度大于6.5克每旦尼尔,及以7%伸长率的强度T7测量的3.0-5.0 克每旦尼尔的承载能力。
5.权利要求4的方法,其中所述丝束的所述拉伸和退火以2.5-3.0 的总有效拉伸比进行。
6.权利要求1的方法,其中所述短纤维的单丝旦数为2.1-3.0,断 裂强度为大于6.5克每旦尼尔,及以7%伸长率的强度T7测量3.0-4.0 克每旦尼尔的承载能力。
7.权利要求6的方法,其中所述多长丝束的所述拉伸和退火以 3.25-3.75总有效拉伸比进行。
8.权利要求1的方法,其中所述尼龙聚合物通过使尼龙薄片材料 经历固相聚合以获得需要的相对黏度RV并随后将所述聚合物熔纺成 长丝来制备。
9.权利要求1的方法,其中所述尼龙聚合物选自聚己二酰己二胺 (尼龙6,6)和聚己内酰胺(尼龙6)。
10.尼龙短纤维,其通过权利要求1的方法制备。
11.一种包含权利要求10的尼龙短纤维的制品,所述尼龙短纤维 由甲酸相对黏度RV为65-100的尼龙制备,其中所述纤维的单丝旦数 为1.0-3.0,强度为至少6.0克每旦尼尔,及以7%伸长率的强度T7测 量的大于2.5克每旦尼尔的承载能力。
12.权利要求11的制品,其中所述尼龙具有70-85的甲酸相对黏 度RV。
13.权利要求11或12的制品,其中所述尼龙短纤维单丝旦数为 1.55-1.75,断裂强度大于6.5克每旦尼尔,及以7%伸长率的强度T7测量的3.0-5.0克每旦尼尔的承载能力。
14.权利要求11或12的制品,其中所述尼龙短纤维单丝旦数为 2.1-3.0,断裂强度大于6.5克每旦尼尔,及以7%伸长率的强度T7测 量的3.0-5.0克每旦尼尔的承载能力。
15.权利要求11或12的制品,其中所述尼龙短纤维由选自聚己 二酰己二胺(尼龙6,6)和聚己内酰胺(尼龙6)的尼龙聚合物材料制备。
16.权利要求11或12的制品,其中所述尼龙短纤维长度为2-13 厘米,等价于0.79-5.12英寸。
17.权利要求11或12的制品,其中所述制品包含适用于编织成 织物以改善所述织物抗磨性的纺织纱,所述纱包含以棉短纤维与尼龙 短纤维重量比为20∶80-80∶20混纺的棉短纤维和尼龙短纤维。
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