[发明专利]处理陶瓷纤维的方法

权利要求书

1.一种处理基于金属碳化物的陶瓷纤维的方法，所述方法包括使用至少一种卤素型第一试剂气体进行的第一试剂气体热处理，该第一试剂气体热处理化学转化纤维表面以获得主要由碳构成的表面层；以及使用至少一种第二试剂气体进行的第二试剂气体热处理，该第二试剂气体热处理消除在化学转化过程中形成的表面层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第一试剂气体选自至少：二氯、二氟和氯化氢。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于所述第二试剂气体选自至少：氧气、臭氧、蒸汽、氨气和空气。

4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于在所述第一热处理过程中形成的表面层显示在10纳米至2微米范围内的厚度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于所述陶瓷纤维为基于碳化硅的纤维。

6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于所述第一和第二热处理在低于陶瓷纤维的热稳定温度的温度下进行。

7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于所述第一和第二热处理在大气压下进行。

8.根据权利要求1至7任一项所述的方法，其特征在于在所述第一和第二试剂气体热处理之后，陶瓷纤维显示出的在环境温度下的平均断裂应力比在所述处理之前所显示出的在环境温度下的平均断裂应力大25％以上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的方法，其特征在于在所述第一和第二试剂气体热处理之后，陶瓷纤维显示出的在空气中的静态疲劳平均寿命为在所述处理之前所显示出的在空气中的静态疲劳平均寿命的10倍以上。

10.一种制造纤维预成型体的方法，该方法包括自基于金属碳化物的陶瓷纤维形成纤维结构，该方法的特征在于根据权利要求1至9任一项所述的处理方法处理所述纤维。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于在形成纤维结构之前处理所述纤维。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于在形成纤维结构之后处理所述纤维。

13.根据权利要求10至12任一项所述的方法，其特征在于该方法进一步包括在纤维结构上进行第三试剂气体热处理，该第三试剂气体热处理通过使用至少一种卤素型的试剂气体以在所述纤维结构的纤维上形成主要由多孔碳构成的表面层，并在所述纤维上形成热解碳层而进行。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于所述多孔碳的表面层显示2纳米至500纳米范围内的厚度。

15.一种制造复合材料部件的方法，该方法包括根据权利要求10至14任一项所述的方法制备纤维预成型体，并将所述预成型体致密化。