[发明专利]软管接合件

说明书

技术领域

本发明涉及附接至软管的前端以将软管连接至另一构件或装置的软管接合件。

背景技术

在专利文献1中描述的软管接合件通常被称作这种软管接合件。常规软管接合件已被开发出来，是为了防止主要包括网状补强材料的双层软管的爆炸。关于该结构，连接器装配到接合螺栓中，O形环装配在接合螺栓与连接器之间，以保持连结区域中的气密性。然后，连接具有软管环的软管与连接器，然后用接合螺母紧固软管环，以使软管连结至接合螺栓，同时使软管被连接器和软管环牢固地保持。

以这种方式连结至软管的前端的接合螺栓被连结至预定装置或类似物，以将供给至软管的流体引入所述装置或类似物中。

这种软管接合件的长期使用导致O形环的恶化。O形环的恶化导致O形环的密封性能的降低，可能导致流体从软管泄漏到接合螺母中。由于软管的端面暴露于经由O形环逸出到接合件中的流体的流道上，所以流体侵入双层软管的层间空间中。

当接合螺母未得到充分紧固或者使用了多年的软管发生恶化并缺乏弹性时，流体也侵入双层软管的层间空间中。

如果如上所述流体侵入了软管的层间空间中，则层间压力逐渐上升，因为滞留在层间的流体没有逸出途径。因此，软管在较高流体压力的作用下可能发生爆炸。

为了避免这种情况，常规软管接合件包括在其中形成有小孔的接合螺母，以使逸到接合螺母中的流体从小孔排放至外部。由于接合螺母中的流体以这种方式经由小孔排出，所以接合螺母中的流体压力得到降低。因此，流体不能轻易地侵入软管的层间空间中，即使流体发生了侵入，软管也不会发生爆炸，因为压力从小孔逸出。

专利文献1：日本专利申请特开H08-285143号公报

发明内容

技术问题

对于如上构成的常规软管接合件，接合螺母被机械加工以钻设小孔。钻孔会生成妨碍与软管进行连接的毛刺，所以必需要有去除毛刺的工艺。因此，制造工艺中的步骤增多，这导致成本增加的缺点。

另一方面，如果带有小孔的接合螺母由树脂一体模制形成，则不需要如上所述的钻孔工艺，当然也不需要去毛刺。然而，在该情况下，在注射模具内必须设置例如用于形成小孔的芯子。这样在模具中设置芯子可能导致树脂不能充分扩散到位于树脂浇注方向下游的芯子的侧面上，和/或在浇注树脂时在汇合处形成焊接线的现象。

本发明的一个目的是提供一种允许在不用钻孔的情况下形成流体排泄通路的软管接合件。

解决问题的方案

第一发明的特征在于，在一种软管接合件中，该软管接合件包括：插入软管中的圆筒形接头；装配在所述软管的外周缘上、并设置有沿轴向方向延伸而沿圆周方向排列的多个软管保持片的套筒；和在拧到所述接头上并紧固时朝所述软管推压所述套筒的软管保持片的螺母，其中，当所述套筒被紧固以使彼此相邻的软管保持片彼此发生接触时，所述软管保持片组合而在所述套筒的外周缘上形成沿轴向方向连续延伸的流体排泄通路。

第二发明的特征在于，所述流体排泄通路是由相邻软管保持片的组合形成的轴向凹部。

第三发明的特征在于，所述轴向凹部由在各软管保持片的轴向方向的相对两侧中的至少一侧上形成的斜面或弧面构成。

第四发明的特征在于，在一种软管接合件中，该软管接合件包括：插入软管中的圆筒形的接头；装配在所述软管的外周缘上、并设置有沿轴向方向延伸而沿圆周方向排列的多个软管保持片的套筒；和在拧到所述接头上并紧固时朝所述软管推压所述套筒的软管保持片的螺母，其中，在结合到所述螺母中的环的外周缘或内周缘或两者中形成沿轴向方向延伸的凹部，而所述凹部起流体排泄通路的作用。

第五发明的特征在于，在一种软管接合件中，该软管接合件包括：插入软管中的圆筒形的接头；装配在所述软管的外周缘上、并设置有沿轴向方向延伸而沿圆周方向排列的多个软管保持片的套筒；和在拧到所述接头上并紧固时朝所述软管推压所述套筒的软管保持片的螺母，其中，在所述螺母的内周缘中形成沿轴向方向延伸的凹部，而所述凹部起流体排泄通路的作用。

本发明的有益效果

根据第一至第五发明中的任一项，由于在套筒装配到螺母中后能够与套筒、螺母或环一体形成沿轴线方向连续延伸的流体排泄通路，所以不需要形成流体排泄通路的特殊钻孔工艺。

附图说明

图1是第一实施例的透视分解图。

图2是第一实施例的套筒的透视图。

图3是第一实施例的分解侧视图。

图4是第一实施例的沿轴线方向的分解截面图。

图5是示出第一实施例的透视分解图，其中软管穿过螺母，并且软管的穿出端装配到套筒中。