[发明专利]制备液态金属的方法有效
申请号: | 200980151349.2 | 申请日: | 2009-11-23 |
公开(公告)号: | CN102333893A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | H·赫克曼;K·韦德;J·武尔姆 | 申请(专利权)人: | 西门子VAI金属科技有限责任公司 |
主分类号: | C21B13/14 | 分类号: | C21B13/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 汲长志;杨国治 |
地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 液态 金属 方法 | ||
1.用于制备液态的尤其是生铁这样的金属或者液态的钢半成品的方法,其中,将碳载体送入熔化组件,尤其是送入熔融气化器,其中,在将至少部分预先还原的金属载体以及碳载体送入所述熔化组件的条件下构造固定床,并且生成发生炉煤气,所述发生炉煤气在至少一个还原组件中用于至少部分地还原金属载体,其特征在于,
所述碳载体在所述固定床上送入所述熔化组件中的所谓的气体积聚室中并且至少部分脱气,
细粒状的碳载体以及必要时其它固体物质颗粒连同发生炉煤气一起从所述熔化组件中至少部分地排出,
在用于从所述发生炉煤气中析出固体物质的机构中,将所述细粒状的碳载体以及必要时其它固体物质颗粒从发生炉煤气中析出,
并且将所析出的固体物质以及必要时其它的、尤其是不结块的和/或至少部分脱气的细粒状的碳载体送入所述熔化组件中的所述固定床。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对从所述还原组件排出的炉顶气除尘并且将在此分离的粉尘和/或其它氧化的、尤其是部分还原的铁粉送入所述熔化组件的所述固定床。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,将所析出的固体物质和/或其它细粒状的碳载体和/或从炉顶气中分离的粉尘和/或其它氧化的、尤其是部分还原的铁粉借助于运载气体,尤其是冷却的发生炉煤气、还原气体、冷却的炉顶气、天然气、焦炉煤气、高炉煤气、氮气或者以上气体的混合物送入所述固定床。
4.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,在用于从发生炉煤气中析出固体物质的机构中对发生炉煤气的至少一部分进行处理之后,将发生炉煤气的至少一部分用于输送所析出的固体物质,并且将其再次返回送入所述熔化组件。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,发生炉煤气的用于输送的这一部分在其返回进入所述熔化组件之前直接从所输送的已析出的固体物质中分离。
6.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,将所析出的固体物质和/或其它细粒状的碳载体和/或从炉顶气中分离的粉尘和/或其它氧化的、尤其是部分还原的铁粉在压力调节之后借助于闸门送入所述熔化组件的所述固定床。
7.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,细粒状的碳载体必要时连同块状碳一起送入所述熔化组件的所述气体积聚室。
8.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,将所析出的固体物质和/或其它细粒状的碳载体和/或从炉顶气中分离的粉尘和/或其它氧化的、尤其是部分还原的铁粉以相同高度或者尤其是直接在一位置上方送入所述固定床,在所述位置上将气化剂优选氧气或者含氧气体送入所述固定床。
9.根据权利要求2至8之一所述的方法,其特征在于,不结块的细粒状的碳载体连同从发生炉煤气和/或从炉顶气中析出的固体物质和/或其它氧化的、尤其是部分还原的铁粉送入所述熔化组件尤其是送入所述固定床。
10.用于制备液态的尤其是生铁这样的金属或者液态的钢半成品的装置,其具有尤其是熔融气化器这样的熔化组件(1)以及还原组件(12),在所述熔化组件中在将至少部分预先还原的金属载体、碳载体送入所述熔化组件(1)的条件下构造固定床(2)并生成发生炉煤气,所述还原组件用于通过发生炉煤气至少部分地还原金属载体,其特征在于,另外设置至少一个进料装置(4)用于将碳载体在所述固定床(2)上送入所述熔化组件(1)进入气体积聚室(3),以及另外设置用于从由所述熔化组件(1)排出的发生炉煤气中析出固体物质的机构(7),尤其是热气体旋风分离器,用于从发生炉煤气中分离细粒状的碳载体,其中,用于析出固体物质的所述机构(7)通过用于调节压力的闸门(8、8a、8b、16、17、18、21、22、23)与喷入装置(9)连接,所述喷入装置用于将细粒状的碳载体借助于运载气体送入所述熔化组件(1)的所述固定床(2)。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,用于析出固体物质的机构(7)为了改善析出效果而具有用于所分离的固体物质的排出管路(19),如此构造所述排出管路,使得发生炉煤气的一部分能够返回进入所述熔化组件(1)的所述气体积聚室(3)。
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