[发明专利]用于浆料反应器的产物过滤系统

权利要求书

1.用于三相浆料方法的过滤器系统，所述系统包括：

用于实施三相浆料方法的反应器；

一个或多个多个过滤器元件的束，位于反应器内，用于将包含在反应器中的催化剂固体和液体产物分离；

每一个过滤器元件的束与流体收集导管通过一个或多个填充室可操作地连接；

每一收集导管连接至产物输送导管以从反应器中除去分离的液体产物并输送到下游位置；

用于每一产物导管的阀装置，用于将流体收集导管和过滤器元件与下游位置隔离开来；

可操作地连接到每一产物导管的装置，用于定期通过过滤器元件引入反冲洗流体至反应器中；和

在每一产物导管中的、在阀装置下游的保护过滤器，用于隔离流体收集导管和过滤器元件。

2.权利要求1的系统，其中反冲洗装置的位置使得反冲洗流体不流过保护过滤器。

3.权利要求2的系统，其中反冲洗装置包括用于将反冲洗流体的脉动流引入过滤器元件的快速开/关阀。

4.权利要求3的系统，其中每一过滤器束包括多个平均孔直径为约0.2至约5微米的烧结金属过滤器元件。

5.权利要求4的系统，其中保护过滤器具有反应器浆料中固体的平均孔直径的约0.25至2.0倍的平均孔直径。

6.权利要求3的系统，其中每一过滤器元件包括多个孔尺寸为约0.2至约2微米的烧结金属过滤器元件。

7.权利要求6的系统，其中每一保护过滤器具有过滤器元件孔直径的约100倍的平均孔直径。

8.一种三相浆料方法，其中液体产物由通过位于浆料反应器中的一个或多个过滤器束的过滤与催化剂固体分离，其中每一过滤器束包括多个过滤器元件并且其中将分离的液体产物通过产物导管输送到下游位置，其特征在于所述方法包括：

为每一过滤器束提供分开的产物导管；

在反应器外和在下游位置之前在每一产物导管内提供用于检测过滤器元件的失效和用于在过滤器元件失效时保护下游设备的保护过滤器，所述保护过滤器包括测量保护过滤器两侧压力下降的装置；

在每一产物导管内提供阀装置，用于任选地将过滤器束或保护过滤器隔离；和

为每一产物导管提供反冲洗装置，用于在需要时反冲洗过滤器元件。

9.权利要求8的方法，其中每一过滤器元件包含烧结金属过滤器元件，其孔尺寸为约0.5至约5微米，并且每一保护过滤器的平均孔直径为浆料固体的平均颗粒直径的约0.25至2倍。

10.将费-托浆料床反应器中的催化剂固体与液体烃产物分离并将液体烃产物输送至位于所述反应器外并且位于所述反应器下游的某一点的方法，该方法包括：

(a)在所述反应器内提供一个或多个包含多个过滤器元件的过滤器束，所述过滤器元件对液体产物是多孔的并且不会允许催化剂固体通过，其中每一过滤器束的过滤器元件通过一个或多个填充室可操作地连接至流体收集导管，并且每一收集导管连接至与位于所述反应器外并且位于所述反应器下游的所述点相连接的产物输送导管；

位于所述反应器外的每一所述产物导管内的保护过滤器装置，所述保护过滤器装置的平均孔直径为浆料固体的平均颗粒直径的约0.25至2倍；

(b)将部分浆料液体相通过过滤器元件输送并进入所述产物导管，由此将催化剂固体和液体产物分离；和

(c)将分离的液体产物在所述产物导管中输送通过所述保护过滤器至所述点。

11.权利要求10的方法，其中所述过滤器介质的平均孔直径为约0.5至约5微米。

12.权利要求11的方法，其中每一产物导管都具有反冲洗流体入口，并且当来自任何一个过滤器束的产物液体的流动被减少至预订的速度时，

(a)停止使液体通过过滤器束；

(b)将反冲洗流体通过反冲洗流体入口，从而除去过滤器元件上的催化剂固体；

(c)停止引入反冲洗流体；和

(d)继续使流体通过过滤器束。

13.权利要求12的方法，其中步骤(b)中引入的反冲洗流体以脉冲形式引入。

14.一种用于针对由多个位于三相浆料反应器中的过滤器束中的任何一个的潜在失效所导致的固体污染保护下游处理设备的方法，所述方法包括：

为每一个所述过滤器束提供分开的可隔离的导管，用于输送液体产物通过过滤器元件至下游加工设备；和

在位于浆料反应器外的位置为每一个所述导管提供保护过滤器，其中所述保护过滤器将在过滤器元件失效时保护下游设备。