[发明专利]适合制作复合部件的新的增强材料有效
申请号: | 200980152221.8 | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN102264534A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 让-马克.伯劳德;让-弗洛伦特.拉梅思;让-克里斯托弗.明尼 | 申请(专利权)人: | 赫克赛尔加固材料公司 |
主分类号: | B32B5/26 | 分类号: | B32B5/26;B32B5/28;B29C70/42;B29C70/08;B29C70/54 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 王国祥 |
地址: | 法国达格*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适合 制作 复合 部件 增强 材料 | ||
1.新的中间材料,其意图与热固性树脂联合用于制造复合部件,所述中间材料具有表面密度为100至280g/m2的碳纤维单向层,在该单向层的每个表面上结合有热塑性纤维的平幅,所述平幅各自的厚度为0.5至50微米,优选3至35微米,所述中间材料的总厚度为80至380微米,优选90至320微米。
2.根据权利要求1的新的中间材料,其特征在于所述中间材料的厚度具有低的可变性,特别是厚度变化的标准偏差不超过20μm,优选不超过10μm。
3.根据权利要求1或2的新的中间材料,其特征在于所述单向层不含有与所述碳纤维交织的纬纱。
4.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于所述中间材料既不含有织造部分,也不含有缝合部分,也不含有针织部分。
5.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于在所述的两个表面上的平幅是基本上相同的。
6.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于所述热塑性纤维选自以下物质的纤维:聚酰胺(PA:PA6、PA12、PA11、PA6,6、PA 6,10、PA6,12,...),共聚酰胺(CoPA),醚或者酯嵌段聚酰胺(PEBAX,PEBA),聚邻苯二甲酰亚胺(PPA),聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET-,聚对苯二甲酸丁二醇酯-PBT-...),共聚酯(CoPE),热塑性聚氨酯(TPU),聚缩醛(POM...),聚烯烃(PP,HDPE,LDPE,LLDPE....),聚醚砜(PES),聚砜(PSU...),聚苯砜(PPSU...),聚醚醚酮(PEEK),聚醚酮酮(PEKK),聚(苯硫醚)(PPS),或者聚醚酰亚胺(PEI),热塑性聚酰亚胺,液晶聚合物(LCP),苯氧基树脂,嵌段共聚物例如苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯(SBM)共聚物,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯(MAM)共聚物,或者由这些热塑性材料构成的纤维的混合物。
7.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于所述平幅的表面密度为0.2至20g/m2。
8.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于所述单向层和所述平幅之间的结合通过遍及该层的整个表面上的联结产生。
9.根据前述权利要求之一的新的中间材料,其特征在于它的开孔因子为0%。
10.根据权利要求1至8中之一的新的中间材料,其特征在于它的开孔因子为0.1至5%,优选为1至2%,通过在该材料的厚度上穿孔获得。
11.制造根据权利要求1至10中之一的中间材料的方法,其特征在于,通过热塑性纤维的平幅的熔融和冷却的步骤,使表面密度为100至280g/m2的单向碳纤维层在它的每个表面上与该热塑性纤维的平幅结合,使得该中间材料的总厚度为80至380微米,优选90至320微米,其中所述平幅各自的厚度为0.5至50微米,优选3至35微米。
12.根据权利要求11的方法,其特征在于所述结合通过热压缩步骤产生。
13.权利要求11或12的方法,其特征在于它包括对所述中间材料进行穿孔的步骤。
14.根据权利要求13的方法,其特征在于穿孔通过如下方式进行:用穿孔设备穿透和加热该穿孔设备周围的介质导致该平幅软化,接着冷却。
15.根据权利要求1至10中之一的中间材料的堆叠物,其特征在于所述中间材料在该堆叠物内是加固过的。
16.根据权利要求15的堆叠物,其特征在于所述堆叠物不是通过缝合或针织加固的,而是通过对该平幅的加热/冷却操作进行的焊接而加固的。
17.根据权利要求15或16的堆叠物,其特征在于所述中间材料是通过加热/冷却该平幅导致点焊而不连续地彼此连接的。
18.根据权利要求15至17中之一的堆叠物,其特征在于它具有不同的穿孔,所述穿孔产生所述树脂的分配通道,延伸至该堆叠物的厚度中,优选横穿构成所述堆叠物的中间材料。
19.根据权利要求15至18中之一的新的中间材料,其特征在于它的开孔因子为0.05至3%,优选为0.1至0.6%。
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