[发明专利]具有多个筛网支撑部分的沉降离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛网过滤器的改进，特别地，但不仅限于筛网碗式沉降离心机的筛网过滤器。本发明同样涉及筛网碗式沉降离心机的整体运作效率，特别地，但不仅限于处理磨料泥浆。

背景技术

沉降离心机包括圆柱/圆锥状的碗以及螺旋状的卷动输送器组件，用于通过沉降把所输送的泥浆分离成其固体成分以及液体成分。输送器卷动较稠的固体至位于碗末端较小半径处的出料口处，并以相反方向卷动分离的液体至碗另一个末端的出口处。该筛网碗式沉降离心机具有额外的圆柱（圆锥）的穿孔碗部分以及输送器的延伸，使得固体在排出之前通过输送器卷动到额外的穿孔过滤床或筛网部分之上以进一步过滤分离。

图1至图4D展示了已知的筛网碗式沉降离心机。

图1为已知筛网碗式沉降离心机的部分纵向截面图。

图2A为图1区域A第一实施例的特写侧视图。

图2B为图2A在2B2B方向的径向截面图。

图2C为图2A在2C2C方向的横向截面图。

图2D为图2A,2B,2C展示的可拆卸筛网过滤器元件的透视图。

图3A为图1区域A第二实施例的特写侧视图。

图3B为图3A在3B3B方向的径向截面图。

图3C为图3A在3C3C方向的横截面图。

图3D为图3A，3B，3C中可拆卸筛网过滤器的透视图。

图4A为图1区域A第三实施例的特写侧视图。

图4B为图4A在4B4B方向的径向截面图。

图4C为图4A在4C4C方向的横向截面图，且

图4D为图4A，4B，4C中的可拆卸筛网过滤器元件的透视图。

在图1中，一种传统的现有技术筛网碗式沉降离心机包括旋转组件，该旋转组件悬挂在轴承1处，并设计为绕轴XX旋转。支撑旋转组件的轴承1反过来通过安装在底座的基座支撑，而组件通过驱动电机（未图示）进行旋转。

进行运作时，液体/固体泥浆通过进料管2和进料口3进入碗4内。碗是圆柱部分4A结合劈锥曲面-形状截面4B的组件，在结合的较小半径处为圆柱筛网部分4C，提供了穿孔过滤床以及固体排放口5，并反过来安装在碗的端板4D处。

泥浆受到离心力的作用，装满碗至由液体出口7的径向部分确定的内部液体表面6，并溢出到环绕碗的套管室12B。碗部分设计为可以承受由碗的旋转以及碗内装载的泥浆引起的压力。

输送器8在碗4内同轴安装，并由轴承9支撑。输送器8包括安装在中心枢纽11处并螺旋环绕紧紧适配在碗内部的卷动段10。齿轮箱（未图示）以碗旋转的相同方向但不同速度驱动输送器8，使得相对于碗，卷动段10以液体流动的相反方向卷动分开的固体。在离心力的作用下，较重的固体沉积在碗壁4A上，并通过输送段10卷动，脱离液体表面6至劈锥曲面部分4B的较小末端，并通过筛网部分4C至固体排放口5。随后这些固体排放至套管室12A内。

在碗4内与沉降的固体分离的较轻液体，通过出口7流动至外部套管12B内。同时，在筛网部分4C中固体的剩余液体，在固体中过滤，并在离心离的作用下穿过筛网部分的穿孔/狭缝,并通过在筛网部分4C的孔13排放至外部套管室12C内。

图2，3，4为图1筛网内部表面的标识区域A的视图以及截面图，描述一般的不同现有技术装置，来提供一种有效的过滤表面。

图2A以较大的比例，展示了区域A内以形状为一系列称为“肥皂盘”20的可拆卸筛网元件的一种装置，在轴XX方向的朝外径向视图。

每个肥皂盘20包括多个均匀分布的平行条21，该平行条21在凸缘的矩形框架22内支撑。框架的形状和大小设置为可以容纳到相应形状和大小的切入筛网部分4C的通孔13内。平行条21设置为与筛网部分的内表面相平，并形成过滤床的一部分。条与条之间的空隙23在提供与泥浆分离的液体通道的过滤面积的同时要足够小以保留大于缝隙的固体颗粒。每个肥皂盘20通过一系列坚固的，可拆卸的环绕锁紧圈24来定位。

图3A以较大的比例，展示了区域A内以称为“砖”30的狭缝过滤元件形式存在的第二种已知装置，在轴XX方向的朝外径向视图。

砖30覆盖了图1中筛网部分4C的整个内部表面。在这种结构中，筛网圆柱体适应于支撑砖30在孔13和切入筛网圆柱体内部表面的圆形槽31上，用于液体流入套管12C内。

砖30上的狭缝33提供了在离心力作用下，从泥浆中分离的液体通道的开放过滤面积，使液体流经圆形槽31和孔13以排放。同时，每个砖的剩余部分可以保留比空隙宽度大的固体。