[发明专利]钛酸铝系烧成体的制造方法无效
申请号: | 200980152320.6 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN102264669A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 鱼江康辅;铃木敬一郎;菅雅博;吉野朝 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C04B35/46 | 分类号: | C04B35/46 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 孙秀武;高旭轶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛酸铝系 烧成 制造 方法 | ||
1.钛酸铝系烧成体的制造方法,其具备将含有铝源粉末和钛源粉末的原料混合物的成形体进行烧成的工序,所述铝源粉末满足下式(1),
(D90/D10)1/2≥2 (1)
式中,D90是对应于以体积基准计累积百分率90%的粒径,D10是对应于以体积基准计累积百分率10%的粒径,它们由利用激光衍射法测定的铝源粉末的粒度分布求得。
2.权利要求1所述的方法,其中,所述原料混合物中,以Al2O3换算计的所述铝源粉末的摩尔量与以TiO2换算计的所述钛源粉末的摩尔量之比(铝源粉末的摩尔量/钛源粉末的摩尔量)为35/65~45/55。
3.权利要求1或2所述的方法,其中,所述钛源粉末的对应于以体积基准计累积百分率50%的粒径为0.5~35μm。
4.权利要求1~3中任一项所述的方法,其中,所述原料混合物进一步含有硅源粉末,以MgO换算计的所述镁源粉末的摩尔量相对于以Al2O3换算计的所述铝源粉末的摩尔量和以TiO2换算计的所述钛源粉末的摩尔量的总计之比为0.03~0.15。
5.权利要求4所述的方法,其中,所述镁源粉末的对应于以体积基准计累积百分率50%的粒径为0.5~30μm。
6.权利要求1~5中任一项所述的方法,其中,所述原料混合物进一步含有硅源粉末。
7.权利要求6所述的方法,其中,所述硅源粉末是长石或玻璃料、或者它们的混合物。
8.权利要求6或7所述的方法,其中,SiO2换算的硅源粉末的摩尔量相对于Al2O3换算的铝源粉末的摩尔量和TiO2换算的钛源粉末的摩尔量的总计之比为0.0011~0.123。
9.权利要求6~8中任一项所述的方法,其中,所述硅源粉末的对应于以体积基准计累积百分率50%的粒径为0.5~30μm。
10.权利要求1~9中任一项所述的方法,其中,所述成形体为蜂窝状。
11.权利要求1~10中任一项所述的方法,其中,所述烧成的温度为1300~1650℃,烧成时间为10分钟~24小时。
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