[发明专利]工程机械的液压泵控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及挖掘机等将液压利用为作业装置的驱动源的工程机械，尤其是涉及用于控制液压泵的排出流量的工程机械的液压泵控制装置。

背景技术

一般挖掘机等工程机械具备用于行驶或驱动各种作业装置的多个驱动器，上述多个驱动器利用从由发动机或电动马达驱动的可变容量型液压泵排出的工作油而驱动。

从上述可变容量型液压泵排出的工作油的流量根据工作负载而控制，以使动力损失最小化，图1表示其一例。

参照图1，直接连接于发动机而驱动的液压泵1根据输入到调节器2的信号压来调节斜盘倾角，从而调节排出流量。输入到上述调节器2的信号压从通过多个控制阀3的中间位置旁路线6引出，在上述中间位置旁路线6上相互并联地连接有安全阀4和节流孔5。

就具有上述结构的液压泵控制装置的工作过程而言，首先，若没有操纵杆等操作部的操作信号输入，则多个控制阀3位于中立状态。在这种状态下，从液压泵1排出的工作油通过中间位置旁路线6排出到存储槽T。此时，由于排放到存储槽T的工作油的流量因节流孔5而受到限制，中间位置旁路线6的压力上升到安全阀4的安全压力，如此上升的压力输入到调节器2，调节液压泵1的斜盘倾角，使液压泵1的流量减少。

另一方面，若从操作部输入操作信号，则多个控制阀3中的某一个变换，由此通过中间位置旁路线6流动的工作油的流量变少。于是，输入到调节器2的信号压的大小变小，由此，液压泵1的斜盘倾角向液压泵1的流量增加的方向调节。

根据上述液压泵控制装置，在作业装置或行驶装置未驱动的情况下，液压泵1也需要排出一定的流量，以使中间位置旁路线6的工作油达到安全阀4的安全压力。即，在多个控制阀3均处于中立状态的情况下，也需要驱动液压泵1以供给一定的流量，这会导致发动机的动力损失。

另外，由于从液压泵1排出的工作油通过节流孔5及安全阀4排放到排存储槽T，因此会发生压力损失，由此，不仅进一步增加发动机E的动力损失，而且工作油的温度会上升。若工作油的温度上升，则各驱动器的驱动精度降低，高价的液压部件被损伤，存在寿命变短的问题，工程机械的可靠性降低。

发明内容

技术课题

本发明是考虑如上所述的问题而做出的，其目的在于提供能够使动力损失最小化的工程机械的液压泵控制装置。

解决课题的方案

本发明的工程机械的液压泵控制装置的特征在于，包括：调节斜盘倾角而控制排出流量的液压泵10；辅助泵14；控制从上述液压泵10排出的流体的流动方向并向驱动器13选择性地供给的控制阀11；相互并联地连接在上述控制阀11的中间位置旁路线17和存储槽T之间的节流孔15及安全阀16；接收已通过上述控制阀11的中间位置旁路线17的流体和从上述辅助泵14排出的流体，并将其中之一的压力选择为信号压的信号压选择单元20、120、220；以及从上述信号压选择单元20、120、220接收被选择的信号压而调节上述液压泵10的斜盘倾角的调节器30，在工程机械的空闲状态下，上述信号压选择单元20将从上述辅助泵14排出的流体的压力选择为信号压并传递到上述调节器30。

根据本发明的一实施例，上述信号压选择单元20包括：阀单元21，在将上述辅助泵14的压力传递到上述调节器30并将上述中间位置旁路线17的工作油排出到存储槽T的第一位置和将上述中间位置旁路线17的压力传递到上述调节器30的第二位置之间变换；以及控制部24，若未输入作业信号Pi，则使上述阀单元21变换到第一位置，若输入作业信号Pi，则使上述阀单元21变换到第二位置。

另外，上述阀单元21包括：第一阀22，根据上述控制部24的信号使上述辅助泵14的控制工作油通过或切断；以及第二阀23，若上述第一阀22位于使上述辅助泵14的控制工作油通过的位置，则上述第二阀23将通过上述第一阀22的上述辅助泵14的控制压力传递到上述调节器30，并将上述中间位置旁路线17的工作油排出到存储槽T，若上述第一阀22位于切断上述辅助泵14的控制工作油的位置，则上述第二阀23将上述中间位置旁路线17的压力传递到调节器30。

而且，上述液压泵控制装置还可以包括辅助安全阀29，若上述辅助泵14的控制压力为基准压力以上，则上述辅助安全阀29将上述辅助泵14的控制工作油排出到存储槽T。