[发明专利]感应加热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及具备红外线传感器的感应加热烹调器，更具体地说，涉及能够在加热前检测红外线传感器的异常的感应加热烹调器。

背景技术

近年来，通过加热线圈对烹调容器进行感应加热的感应加热烹调器由于安全、清洁、高效这样的优异特征而受到认可，从而得到了广泛普及。作为这种感应加热烹调器，例如有专利文献1(日本特开2007-299707)所记载的感应加热烹调器。

图10是示出专利文献1所记载的以往的感应加热烹调器的概略结构的图。如图10所示，以往的感应加热烹调器具有：载置作为被加热物的烹调容器101的顶板102；对烹调容器101进行感应加热的加热线圈103；以及对加热线圈103提供高频电流的逆变器电路110。在加热线圈103的下方设置有：检测从烹调容器101放射的红外线的红外线传感器104；以及配置于红外线传感器104附近的朝向顶板102照射光的发光部105。

红外线传感器104的输出被输入到温度计算部111，温度计算部111根据红外线传感器104的输出信号计算烹调容器101的温度。由温度计算部111计算出的烹调容器101的温度被输入到控制部112，控制部112根据从温度计算部111得到的温度信息控制逆变器电路110，从而控制针对加热线圈103的高频电流的供给。此外，在以往的感应加热烹调器中，设置有：锅检测部113，其根据逆变器电路110的输出信号对在顶板102上载置有烹调容器101这一情况进行检测；加热操作部114，其用于由使用者进行烹调器的加热操作；以及显示部115，其显示设备的工作状态。

在如上构成的以往的感应加热烹调器中，在红外线传感器104附近具有发光部105，因此，通过点亮发光部105，能够向使用者通知红外线传感器104的位置。由此，能够促使使用者将烹调容器101准确地载置到红外线传感器104上方的顶板102的区域中。此外，红外线传感器104的输出随发光部105的光入射到红外线传感器104而发生变化，因此，通过检测发光部105点亮时红外线传感器104的输出是否为阈值以下，能够在烹调容器101的加热开始前判定红外线传感器104的异常(故障)。由此，能够限制逆变器电路110的输出，防止因红外线传感器104的异常造成烹调容器101的温度过度上升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-299707号公报

发明概要

发明所要解决的课题

但是，在上述以往的感应加热烹调器中，由于是通过点亮发光部105来通知红外线传感器104的位置，因此在发光部105的光中显然包含可见光。红外线传感器104的输出也会由于入射该可见光而发生变化。因此，例如，在被太阳光等包含可见光的干扰光照射的照度高的环境下使用感应加热烹调器时，干扰光可能会对红外线传感器104的输出产生影响。这是因为：即使在顶板102上载置烹调容器101而遮盖红外线传感器104的上方，干扰光也会在顶板102的内部传播，因此不能充分抑制干扰光到达红外线传感器104的状况。

作为防止干扰光入射到红外线传感器104的方法，可考虑在红外线传感器104的周围设置使可见光截止的可见光截止滤光器的方法。但是在该情况下，发光部105的可见光也被该滤光器截止，因此到达红外线传感器104的光量变少。因此，可能在加热前无法准确地检测到红外线传感器104的异常。

因此，本发明的目的在于解决上述问题，从而提供一种具有用于阻止可见光入射到红外线传感器的结构的感应加热烹调器，在该感应加热烹调器中，能够在不增大发光部的可见光的照射光量、且不让使用者视觉观察到发光部的光的条件下，在加热前更准确地检测红外线传感器的异常。

用于解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明构成如下。

根据本发明的第1方式，提供一种感应加热烹调器，该感应加热烹调器具有：

加热线圈，其对顶板上的被加热物进行加热；

逆变器电路，其向所述加热线圈提供高频电流；

红外线传感器，其设置在所述顶板的下方，检测从所述被加热物放射的红外线；

传感器故障检测用发光部，其照射用于检测所述红外线传感器的故障的可见光；

控制部，其根据所述红外线传感器的输出，控制所述逆变器电路的驱动，并且在所述传感器故障检测用发光部点亮时所述红外线传感器的输出为阈值以下的情况下，该控制部限制所述逆变器电路的输出；

保持所述红外线传感器的印刷布线基板；以及