[发明专利]转瓶机器系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品工业，特别是涉及酿酒业，并且可用于起泡酒特别是香槟制造的转瓶（riddling）阶段。

背景技术

特别是在网页“http://www.champagne-ayala.fr/fabrication_eng.html#top”上描述的传统香槟制造技术包括以下阶段：压榨（葡萄被放置在专用压机中以产生葡萄汁）、酿酒（第一次发酵-将糖转变成酒精）、混合（混合来自不同葡萄园和不同收获的葡萄酒）、装瓶（第二次发酵-在一定的瓶子中）、转瓶或摇瓶（收集死的酵母细胞或沉淀物，还公知为残渣或酒渣，其在装瓶过程中形成并在此阶段来到瓶子的颈部）、除酵母泥渣（瓶子颈部被冷冻，将沉淀物截留在冰块中，打开瓶子，并且通过瓶子的压力将沉淀物随冰排出）。

用来使得沉淀沉积物滑动到瓶子颈部的转瓶阶段规定：“在4-5个星期的过程中，瓶子呈45度角放置，存放在架子上，并手动或自动操纵大约40次。瓶子被定期地转动（一圈的八分之一或四分之一）并且逐渐回到竖直位置。机械转瓶可以在大约一星期内实现这种情况，而手动转瓶要花费大约一个月”。

在Veuve Clicquot首先开发出转瓶系统时，每个步骤都要通过手动完成。对于一批大约5000个瓶子来说，整个过程通常花费6-8个星期。某些制造商现在仍然使用这种手动方法。在瓶子内进行第二次发酵之后，并且在瓶子内在酵母沉淀物上进行陈酿之后，瓶子从其静置位置取出并插入大型A形框架的木架中（称为机架），其中瓶子颈部略微向下指向。此阶段的沉淀物作为条带出现，许多死的酵母细胞附着到瓶子的侧部。转瓶者操纵沉淀物在瓶子内形成可控制的团块，并且接着使得酒渣沿着瓶子向下进入瓶子颈部，接近闭合瓶子的金属瓶盖。

为此，在每个瓶子上重复进行下面的步骤：转瓶者手动抓住每个瓶子的底端；略微晃动瓶子，使得任何被卡住的酒渣脱离；将瓶子转动大约八分之一圈；略微升高瓶子的底端；将瓶子放回到机架的孔中。对瓶子进行的这种操纵逐渐将沉淀物赶入瓶子的颈部，此处瓶子在机架中几乎是完全倒转的。

许多起泡香槟酒制造商使用现代化的自动方法进行转瓶。存在被称为“回转调整板（gyropalettes）”的半自动或自动装置，其中具有倒置锥形底部的六边形金属篮被倒置的瓶子填充，并且时常翻来复去地转动。

在1966年，Adolf Heck发明了第一台自动转瓶机器并申请了专利。Korbel继续改善了Adolf的思想，现在有可能通过回转调整板制造具有一致性高品质的香槟。根据Korbel，瓶装酒被倒置地放置在运输箱内，运输箱配置在自动转瓶机架上。这些机架轻柔地振动瓶子，长达一小时，每天四次。在振动过程中，运输箱每两分钟轻微晃动，使得酒渣逐渐向下进入瓶子的颈部。

计算机自动化回转调整板使用包含成千个瓶子的活动箱柜成批地实现转瓶。在西班牙发明，它们自二十世纪七十年代晚期就在所有起泡酒制造国家中广泛使用。机械化可以为制造商节省时间、空间和制造成本。手动转瓶需要最少八个星期来完成，而回转调整板能够在少于十天的时间内完成任务。根据本申请，采用该项现代技术还增加了每瓶产品的一致性。制造成本的节省还可以将传统方法的起泡酒引入以前只有通过大规模生产的酒才能实现的市场的低价格端。但是，回转调整板是复杂的机器，制造成本高，造成香槟的总体成本增加。

本发明进一步改进了美国专利申请10/453074, 11/453,517和11/543,448中所述的香槟制造机器的设计，这些申请都整体通过引用结合到本文中，其目的在于进一步增加机器制造和葡萄酒制造的效率，并且降低其成本。

发明内容

根据本发明，提供一种用于在葡萄酒技术中增强沉积死的酵母细胞的过程的转瓶机器。所述转瓶机器包括至少一个装置，所述装置包括：底座、主马达、通过马达驱动的主轴、多个枢转的平行框架，所述框架各自固定到第一半轮轴和可转动地安装在被封闭到第二半轮轴内的内轴上的第二中空半轮轴上，包括连接到内轴的驱动轮的锥齿轮以及可旋转地安装在装备有瓶子保持器的框架上并能够在α角度范围内受控旋转的从动轮，和转动由从动轮驱动的保持器的装置、用于将旋转从主轴传递到内轴的第一齿轮装置、与主轴受控接合/脱离并且通过制动套筒连接到中间轮轴的中间轴，以及用于提供经由中间轮轴驱动的框架的受控倾斜角度β并将旋转传递到框架的第一半轮轴的第二齿轮装置。所述机器包括控制该过程并提供香槟制造技术所需的状况和参数的控制系统。

附图说明

图1、1L和1R示出了根据本发明的一个优选实施例的香槟转瓶机器的主装置(“链-链”形式)的总体前视图和左右侧视图；