[发明专利]具有镜面效果的装饰膜及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰膜及其制作方法，尤其是涉及改善PVC片层的方案，并层压PET(Polyethylene terephthalate)层从而具有镜面效果的装饰膜及其制作方法。

背景技术

装饰膜用于墙壁的收尾材料，并以木纹图案为主要种类，随着市场的流行趋势，持续存在对具有镜面效果的装饰膜的需求。但是，因技术的局限性导致具有镜面效果的装饰膜制作难或镜面效果显著下降。

以往是在聚氯乙烯(PVC)片的下方涂敷粘结剂后粘贴离型纸从而生产出装饰膜，但是在镜面的情况下因光泽度高，而由光的反射产生的细小的曲折或片的平滑度使得镜面性显著下降而导致具有镜面效果的装饰膜制作难。

韩国专利公开第2008-71462号中公开了至上而下由表面保护层、印刷层、PVC树脂层、无纺布层、粘结剂层、离型纸构成的装饰壁纸。

日本专利公开第1999-131396号中公开了至上而下由印刷层、发泡涂料层、尺寸稳定层、粘结剂层、剥离层构成的装饰片。

韩国实用新型授权第434504号中公开了至上而下由装饰纺织物层、PVC膜层、无纺布层、粘结剂层、离型纸层构成的装潢用装饰片纸。

韩国专利公开第2005-27581号中公开了至上而下由表面处理层、透明膜、印刷膜、简易膜构成的装饰片。

在上述现有技术中，因没有镜面处理层，并在下部使用离型纸等，而不能取得镜面效果，并且没有涉及PVC树脂层的硬度调整结构。

发明内容

本发明是为了解决现有装饰膜中存在的在施工中因基材的凹凸和离型纸的凹凸使得镜面效果明显下降而导致具有镜面效果的装饰膜制作难的问题而作出的，其目的在于，提供一种在施工后也能够维持镜面效果的装饰膜及其制作方法。

本发明为了达到上述目的，提供一种自上而下包括保护膜层、镜面处理层、聚氯乙烯(PVC)片层、粘结剂层及聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层的装饰膜。

在本发明中，通过调整PVC片层的硬度，利用PET层替代离型纸而维持片的平滑度，来解决上述现有技术的缺陷。

在本发明中，若要维持装饰膜的镜面性，PVC片层的硬度则显得尤为重要。PVC片层通过压延(Calendaring)工艺制作而成，如果硬度较硬(Hard)，则在施工时难以进行曲面施工；如果硬度较软(Soft)，则由于使基材(例如墙面)上的曲折全部显现在表面导致难以维持镜面效果。为了解决上述问题，进行了试验，结果表明：在制作PVC片层时对100重量份PVC添加5至15重量份增塑剂的情况下，PVC片层的硬度为以肖氏D硬度计的60至80，且该程度的硬度适中。为了维持装饰膜的镜面性，PVC片层的厚度优选为0.1mm至0.3mm。

在本发明中，利用平滑度优良的PET赋予离型力，从而解决了现有技术中在涂敷粘结剂后因离型纸的平滑度而使镜面性消失的问题。本发明中PET层的厚度优选为30μm至100μm。如果PET层的厚度不足30μm，则难以维持平滑度；如果超过100μm，则难以进行粘结涂敷作业。

本发明中PVC片层具有经光滑处理的、光泽度为70％至100％，优选为90％以上的镜面，并对PVC片层的镜面进行热硬化或UV硬化性树脂处理而形成镜面处理层。

并且，本发明还提供一种装饰膜的制作方法，该装饰膜的制作方法包括如下步骤：制作PVC片层的步骤；利用经光滑处理的压花辊在PVC片层形成镜面后，在镜面涂敷热硬化或UV硬化性树脂并使它们硬化而形成镜面处理层的步骤；在镜面处理层上层压保护膜层的步骤；在PET层涂敷粘结剂后进行干燥而形成粘结剂层的步骤；以及对层压了镜面处理层和保护膜层的PVC片层和形成有粘结剂层的PET层进行胶合的步骤，其特征在于，在上述PVC片层的制作步骤中，对100重量份PVC添加5至15重量份增塑剂，从而使PVC片层的硬度达到以肖氏D硬度计的60至80。

根据本发明，能够制作出维持PVC片层的规定的硬度，同时用PET替代离型纸而最大限度地维持镜面效果，且对可施工性也没有问题的装饰膜。

附图说明

图1是本发明的装饰膜的剖视图。

附图标记的说明

10  保护膜层

20  镜面处理层

30  PVC片层

40  粘结剂层

50  PET层

具体实施方式

以下参照附图对本发明进行详细说明。