[发明专利]切削镶刃的夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于将切削镶刃夹紧到刀把的装置。

背景技术

图1示出了用于切削镶刃的传统夹紧装置，其采用了L型的夹紧杆（7）和用于按压该夹紧杆以将具有通孔的切削镶刃（1）固定到刀把（3）的凹穴（9）上的固定螺钉（5）。

图2和3示出了在日本专利2877140中公开的用于切削镶刃的夹紧装置。L型夹紧杆（7）被放置在刀把（3）的安装孔（10）内。然后将切削镶刃（1）安装到刀把（3）的凹穴（9）上。夹紧杆（7）的夹紧部分（7a）被插入穿过切削镶刃（1）的通孔（1a）。螺钉孔（8）形成为从刀把（3）的侧表面到安装孔（10）。固定螺钉（5）被紧固通过螺钉孔（8）直到固定螺钉（5）的圆锥形端部的斜面（5a）接触夹紧杆（7）的杆部（7b）。固定螺钉（5）在斜面（5a）沿着杆部（7b）的顶表面滑动时在夹紧杆（7）上施加压力。夹紧杆（7）绕支撑部（7c）顺时针旋转。而且，夹紧部分（7a）在其接触切削镶刃（1）的通孔（1a）的内壁时将切削镶刃（1）向下压靠在刀把（3）的凹穴（9）上。这将切削镶刃（1）固定到刀把（3）的凹穴（9）上。

夹紧杆（7）的夹紧部分（7a）通过通孔（1a）将切削镶刃（1）向下压的夹紧力在固定螺钉（5）将夹紧杆（7）的杆部（7b）向下压时产生。优选地，固定螺钉（5）将被竖直地插入以直接将夹紧杆（7）的杆部（7b）向下压。但是，在例如瑞士型机床的一起使用多个刀把的机床中，刀把之间的间隙是较小的。因此，由于空间限制，固定螺钉（5）应当插入穿过刀把的侧部。

然而，与日本专利2877140中公开的夹紧杆（7）相似，当固定螺钉（5）的圆锥形端部的斜面通过抵着夹紧杆（7）的杆部（7b）滑动而在夹紧杆（7）上施加压力时，固定螺钉（5）所施加的压力的相当一部分被分配为将杆部（7b）压在支撑部（7c）上，这不会对切削镶刃的夹紧动作有贡献。结果，固定螺钉（5）提供的压力更少地被分配用于对切削镶刃的夹紧动作有贡献的将杆部（7b）向下压，因此阻碍了切削镶刃被牢固地夹紧在刀把上。

而且，在传统的L型夹紧杆（7）中不能实现杆部（7b）和固定螺钉（5）之间的优选面面接触，因为杆部（7b）和固定螺钉（5）是线接触，或者因为接触是在两个曲面相对于彼此移动时形成的。如果强载荷被施加在切削镶刃（1）上，那么在接触的部分处会发生固定螺钉（5）和杆部（7b）之间的滑动。这种滑动引起固定螺钉（5）和杆部（7b）的移位从而阻碍了稳定的夹紧。

进一步，通过旋转固定螺钉（5）而实现的固定螺钉（5）在杆部（7b）上的滑动往往磨损接触的部分。如果这种滑动被重复若干次，那么接触部分会变得严重磨损，这使固定螺钉（5）和杆部（7b）之间的接触部分移位。所产生的固定螺钉（5）和杆部（7b）在夹紧状态下相对于彼此的移位导致不稳定的夹紧状态。

发明内容

技术问题

本发明的目的是通过提供中夹紧装置来克服现有技术的上述缺点，在该夹紧装置中，有固定螺钉施加的压力被高效地转化为夹紧力，即使在大量的载荷被施加到切削镶刃时，也能阻止在固定螺钉和杆部之间的接触部分处的滑动，并且即使固定螺钉和杆部的接触部分被磨损，也能阻止固定螺钉和杆部相对于彼此移位。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明优选实施例的夹紧装置包括：刀把，其包括切削镶刃凹穴和穿过该凹穴的一部分的暴露的安装孔；夹紧杆，其包括插入穿过切削镶刃的通孔的夹紧部和被放置在该安装孔中的杆部；和固定螺钉，其施加压力于夹紧杆的杆部上以将切削镶刃固定到刀把。紧固该固定螺钉使其通过从刀把的侧壁向下延伸到该安装孔的孔。固定螺钉的一端还包括基本上垂直于固定螺钉的旋转轴线的压力施加面。而且，夹紧杆的杆部的侧面包括斜面，其与固定螺钉的压力施加面接触。

杆部的斜面的倾斜角范围在20度和70度之间，优选为50度。

根据本发明的另一实施例，用于刀把的固定螺钉的螺钉孔被设置在刀把的两个相对侧上。而且，夹紧杆的杆部包括在两个相对侧上的两个斜面。

本发明的夹紧装置还包括设置在杆部的斜面和夹紧部之间的卡环。所述卡环能在横向方向上弹性变形。而且，当夹紧杆没有被插入到安装孔中时，该卡环的最大宽度大于安装孔的侧壁之间的距离。

有益效果

根据本发明，如果固定螺钉被插入穿过刀把的侧面，那么由固定螺钉所施加的压力能被高效地转化为夹紧力，由此允许切削镶刃被牢固地夹紧在刀把上。