[发明专利]薄板金属的开孔装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄板金属的开孔装置及其方法。

背景技术

专利文献1：日本专利特开2005-262263号公报

专利文献2：日本专利特开2002-153920号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

用于在薄板金属上开孔的装置被配置成将外径比模具通孔的直径小的冲头按压抵靠在薄板金属上，再将该冲头插入模具的通孔中，通过冲头与模具之间的协作而在薄板金属上产生剪切，从而在薄板金属上形成与模具通孔的形状相一致的通孔。

顺便提及，当在薄板金属上开设圆形通孔时，外形与该圆形通孔相似的圆形冲头作为标准件是能够购得的，并且容易获得。但是，当开设圆形之外的特殊形状的通孔时，则难以作为标准件来获得外形与该特殊形状的通孔相似的冲头，并且当前情况是，与特殊形状的通孔相一致的冲头是依据特别的订单而制造的。这种冲头便不可避免地变得昂贵，从而存在的问题是，开孔加工操作者必须始终备有昂贵的特殊形状冲头作为备品。

本发明根据上述情况而作，其目的在于能提供一种薄板金属开孔装置及其方法，它能不使用外形与通孔的外形相似的冲头来进行除圆形以外的特殊形状的通孔的开孔，从而能降低开孔成本。

解决技术问题所采用的技术方案

根据本发明的薄板金属开孔装置包括：模具，该模具具有形状与在薄板金属上所要形成的通孔的形状相一致的通孔；以及冲头装置，该冲头装置包括冲头主体装置和穿刺孔形成装置，冲头主体装置具有与模具的通孔的外缘的形状不相似的外形，且适于与模具协作以在薄板金属上形成通孔，穿刺孔形成装置被一体设置在冲头主体装置面向模具通孔的一个端面上，且适于在薄板金属上形成穿刺孔，其中，通过穿刺孔形成装置在薄板金属上形成穿刺孔，在薄板金属的运动受到插入穿刺孔中的穿刺孔形成装置限制的状态下，冲头主体装置被插入模具的通孔，从而通过模具与冲头主体装置之间的协作而使薄板金属在模具通孔的外缘上经受拉伸断裂，由此在薄板金属上形成通孔。

根据如上所述的薄板金属开孔装置，通过穿刺孔形成装置在薄板金属上形成穿刺孔，在薄板金属的运动受到插入穿刺孔中的穿刺孔形成装置限制的状态下，冲头主体装置被插入模具通孔中，其中，冲头主体装置具有与模具通孔的外缘的形状不相似的外形。于是，通过模具与冲头主体装置之间的协作而使薄板金属在模具通孔的外缘经受拉伸断裂，由此在薄板金属上形成通孔。因此，能够不使用外形与所要开孔的通孔的外形相似的冲头，而使用外形为圆形或是四边形形状的冲头主体来进行开孔，由此能降低开孔成本。

在本发明的开孔装置中，冲头主体装置可具有至少一个冲头主体，该冲头主体具有与模具的通孔的外缘的形状不相似的外形。在这种情况下，穿刺孔形成装置可具有一体地设置在至少一个冲头主体面向模具通孔的一个端面上的圆锥形或角锥形突起。

模具的通孔可具有包括三角形在内的多边形、椭圆形、长圆形或封闭曲线形。此时，冲头主体装置可具有至少一个冲头主体，该冲头主体具有圆形或四边形的外形。

一种利用根据上述任意一方面的薄板金属开孔装置在薄板金属上形成通孔的方法的特征是包括以下步骤：通过穿刺孔形成装置在薄板金属上形成穿刺孔；以薄板金属的运动受到插入穿刺孔中的穿刺孔形成装置限制的状态，将冲头主体装置插入模具通孔中；通过模具与冲头主体装置之间的协作而使薄板金属在模具的通孔的外缘经受拉伸断裂，由此在薄板金属上形成通孔。

发明效果

根据本发明，能够提供一种薄板金属开孔装置及其方法，它能够不使用外形与通孔的外形相似的冲头来进行除圆形以外的特殊形状的通孔的开孔，从而能降低开孔成本。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的剖视图；

图2是在图1所示的实施例中使用的冲头主体及突起的说明性放大侧视图；

图3是在图1所示的实施例中使用的基部、冲头主体及突起的说明性主视图；

图4是在图1所示的实施例中使用的冲头主体、突起和模具的说明图；

图5是说明图1所示实施例的操作的图；

图6是说明图1所示实施例的操作的图；

图7是本发明的另一较佳实施例的说明性局部剖视图；

图8是本发明的又一较佳实施例的说明性局部剖视图；

图9是本发明的又一较佳实施例的说明性局部剖视图；

图10是本发明的又一较佳实施例的说明性局部剖视图；以及

图11是本发明的又一较佳实施例的说明性局部剖视图。