[发明专利]电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及在外壳(housing)并列安装多个接触器而构成的电连接器。

背景技术

伴随着近几年的电气设备或电子设备的小型化，对用在这些设备中的连接器也要求小型化。为此，推进了连接器的薄型化和在内部并列配置的接触器或端子的窄间距化。另一方面，对连接器的高速传送的要求也正在提高。但是，若推进端子的窄间距化，则相邻的端子会起到电容器的作用，存在因串扰(cross talk)的产生或阻抗的不匹配而不能进行高速传送的担忧。

例如，专利文献1公开了一种电连接器，在被压入并保持于外壳的多个端子上形成孔，并且在端子间形成了空隙。根据该电连接器，通过孔来减小端子的对置面积，并且通过空隙在端子间形成介电常数低的空气层，因此可降低相邻的端子间的电容成分。因此，容易实现串扰的降低和阻抗的匹配。

专利文献1：日本特开2007-172940号公报

但是，在专利文献1中，由于端子相对于外壳的保持是通过压入结构而实现的，因此为了得到必要的保持力，不得不增加端子的压入部分的宽度，其结果，端子的压入部分的对置面积变大。因此，对于串扰或阻抗而言，很难得到进一步的改善。

此外，由于端子的压入部分的宽度变大，因此电连接器的上下方向的尺寸增大，很难实现薄型化。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种电连接器，其有利于串扰的减少和阻抗的匹配且容易实现连接器的薄型化。

根据本发明的一个方式，得到下述的电连接器：在具有绝缘性外壳、和组装到所述外壳中的导电性的多个接触器的电连接器中，特征在于具有如下结构：所述多个接触器的每一个在第一方向上延伸，所述外壳包括：内夹模制部，其以内夹模制的方式，在与所述第一方向正交的第二方向上并列保持所述多个接触器；和盖罩部，其与所述内夹模制部分开形成，并且覆盖所述内夹模制部；在所述内夹模制部，形成贯通所述多个接触器彼此之间的空气层。

(发明效果)

本发明的一个方式的连接器有利于串扰的减少和阻抗的匹配，并且容易实现连接器的薄型化。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的电连接器的外观立体图。

图2是图1的电连接器的分解立体图。

图3是图1的电连接器所包含的模制部件的立体图。

图4是沿着图1的IV-IV线得到的剖面立体图。

图5是沿着图1的V-V线得到的剖视图。

图6是用于说明图3的模制部件的制造方法的说明图。

图7是表示使用图1的电连接器制造出的中继连接器的一例的外观立体图。

图8是图7的中继连接器的分解立体图。

图9是用于说明图7的中继连接器的制造方法的说明图。

具体实施方式

参照图1和图2，说明本发明的一实施方式所涉及的电连接器的整体结构。

图示的电连接器1包括绝缘性外壳2、组装到外壳2中的导电性的多个接触器5。外壳2包括以内夹模制方式(mold-in)并列保持接触器5而构成的树脂制的内夹模制部(mold-in section)3、与内夹模制部3分开形成且覆盖内夹模制部3的树脂制的盖罩部4。各接触器5在规定的前后方向(第一方向)A1上延伸。另外，在这里，将接触器5内夹模制于内夹模制部3中而构成的部件被称作模制部件10。

电连接器1还包括覆盖了盖罩部4的周围的金属壳6。壳6是角筒状，通过压入的方式而安装于盖罩部4和内夹模制部3的外侧。在壳6的上板部分和下板部分设置的卡止片61，与在内夹模制部3的上表面和下表面设置的卡止孔35卡合。由此，壳6被固定在盖罩部4。

参照图3～图5说明电连接器1的细节。

内夹模制部3具有与第一方向A1正交的左右方向(第二方向)A2的尺寸比较小的前半部33、和第二方向A2的尺寸比较大的后半部34。盖罩部4整体是四角筒状，在前部具有接纳对象连接器(未图示)的嵌合开口41，在后部具有接纳并安插内夹模制部3的前半部33的安插孔42。内夹模制部3的前半部33是通过压入的方式而被安插于盖罩部4的安插孔42的。内夹模制部3的后半部34被形成为：在将前半部33安插于安插孔42时，其外形与盖罩部4的外形一致。