[发明专利]真空绝热材料以及具备该真空绝热材料的绝热箱无效

专利信息
申请号: 200980155647.9 申请日: 2009-04-28
公开(公告)号: CN102301175A 公开(公告)日: 2011-12-28
发明(设计)人: 野村京子;岩田修一;高木司;中野秀明;藤森洋辅;辻原雅法;山本畅夫;安孙子尚平 申请(专利权)人: 三菱电机株式会社
主分类号: F16L59/06 分类号: F16L59/06;F25D23/06
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 黄永杰
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 真空 绝热材料 以及 具备 绝热
【说明书】:

技术领域

本发明涉及真空绝热材料及具备该真空绝热材料的绝热箱,特别是涉及适合适用于冷热设备的真空绝热材料及具备该真空绝热材料的绝热箱。

背景技术

在现有技术中,作为绝热材料一般使用聚氨酯,然而,近来,已开始与聚氨酯并用地使用绝热性能比聚氨酯好的真空绝热材料。这样的真空绝热材料除了使用于冰箱以外,还使用于保温库、车辆空调机、热水器等冷热设备中。

真空绝热材料在由阻气性(与空气遮断性相同)的铝箔构成的外包材料中插入粉末、发泡体、纤维体等作为芯材料,内部保持为数Pa的真空度。

作为这样的真空绝热材料的绝热性能下降的原因之一,除了从外部进入的空气、水以外,还有从芯材料发生的脱气、存在于芯材料本身的水分,为了吸附这些成分,在外包材料中插入吸附剂。

作为真空绝热材料的芯材料,有硅石等的粉末、聚氨酯等的发泡体、玻璃等的纤维体等等,而在现状中,绝热性最好的纤维体成为主流。

对于纤维体,大体分为无机纤维和有机纤维这两种,对于无机纤维,有玻璃纤维、碳素纤维等(例如,参照专利文献1、8)。另外,对于有机纤维,有聚苯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乳酸纤维、芳香族聚酰胺纤维、LCP(液晶聚合物)纤维、聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、纤维素纤维等(例如,参照专利文献2、7、9)。

另外,对于纤维体的形状(形态),有棉状的形式、层积了片的形式(例如,参照专利文献3、4),还有以纤维排列方向交替的方式层积了片的形式等(例如,参照专利文献5、6)。

先前技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平8-028776号公报(第2-3页)

专利文献2:日本特开2002-188791号公报(第4-6页,图1)

专利文献3:日本特开2005-344832号公报(第3-4页,图1)

专利文献4:日本特开2006-307921号公报(第5-6页,图2)

专利文献5:日本特开2006-017151号公报(第3页,图1)

专利文献6:日本特公平7-103955号公报(第2页,图2)

专利文献7:日本特开2006-283817号公报(第7-8页)

专利文献8:日本特开2005-344870号公报(第7页,图2)

专利文献9:日本特开2006-153199号公报(第3-4页)

发明内容

发明要解决的问题

现有技术的真空绝热材料一般使用玻璃纤维或聚酯纤维作为芯材料,但因为玻璃纤维硬而脆,所以,在制造真空绝热材料时粉尘飞散而附着在操作者的皮肤或粘膜等上的话,有可能产生刺激,其处理性、操作性成为问题。另外,在考虑再利用场面的情况下,例如,对于冰箱,在再利用工厂中按各个产品进行粉碎,玻璃纤维混在聚氨酯屑等中而被供向热式再利用,但存在燃烧效率降低、或产生残渣等的再利用性差的问题。

另一方面,聚酯等有机纤维虽然处理性、再利用性好,但作为表示绝热性能的指标的热传导率为0.0030W/mK(参照专利文献7),相对于此,玻璃纤维为0.0013W/mK(参照专利文献8),存在绝热性差的问题。在这种情况下,通过薄地层积有机纤维的层,使纤维的排列方向与传热方向垂直,可以提高绝热性能,但因为层积张数为数百张以上,所以生产率差。

另外,若作为真空绝热材料的芯材料使用聚酯等的有机纤维,则因长时间受到大气压作用,而变得更为容易产生蠕变。为此,若设想使用于冰箱等的场合,则因为存在装饰面的凹凸或箱内的架板脱落等的问题,发生蠕变,故而是不理想的。

本发明是为了解决上述课题而做出的,其目的是提供处理性、绝热性、耐蠕变性及生产率优良的真空绝热材料及具备该真空绝热材料的绝热箱。

用于解决课题的手段

本发明的真空绝热材料,其在阻气性的外包材料内收纳并密封芯材料,使该外包材料内形成为减压状态,其中,由把连续的有机纤维形成为片状的一张有机纤维集合体构成所述芯材料,或者层积该有机纤维集合体而构成所述芯材料。

另外,本发明的绝热箱具有外箱和配设在该外箱内部的内箱,在形成于所述外箱和内箱之间的间隙内配置上述真空绝热材料。

发明的效果

由于本发明的芯材料由把连续的有机纤维形成为片状的一张纤维集合体或者层积该纤维集合体而构成,所以,可以得到绝热性、耐蠕变性及生产率优良的真空绝热材料。

另外,由于具备上述真空绝热材料,所以,可得到再利用性优良的绝热箱。

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