[发明专利]压合设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种压合设备，并且具体地涉及一种能够在相对较短的时间段内预热到其工作温度的压合设备。

背景技术

压合设备被广泛地用于将物品密封在半透明或透明袋内，以使物品能够得以展示和/或储存并保持为被保护以免受污物、湿气等的影响。

大多数常规压合设备的一个问题是当机器最初被打开时，在机器准备好进行压合操作之前需要花费相对较长的时间。这是因为机器中的辊必需要被加热至一定的高温。在常规的压合机中，每一个辊都被部分地围以由某种材料例如铝构成的厚“套管”(shoe)。套管通常通过电阻加热而被加热，然后通过辐射和对流将热能从套管传输至辊。

尽管这种类型的套管已经证明在保持辊处于所需工作温度下这方面是有效的，但是应该意识到使用这种技术的压合机为了使辊达到合适的压合温度要花费相当长的时间。

近来，已经提出通过从卤素灯泡向辊的表面上引入辐射来加热辊。但是，由卤素灯泡产生的热量很强烈并且已经征实难以用这种方式稳定和可靠地加热辊。也已发现如果辊的表面(通常由硅树脂构成)过热，那么它们可能会变为永久受损，这可能会使得整部机器都无法工作。

发明内容

本发明的目标是提供一种改进的压合设备。

因此，本发明一方面提供了一种压合装置，包括：压合辊；适用于从自身向压合辊辐射能量的辐射元件；温度检测装置，适用于检测压合辊表面处的温度；以及处理器，适用于从温度检测装置接收信号以及控制由辐射元件放射的辐射强度，其中：限定了最大预热速率；并且在压合装置的预热阶段期间，由处理器确定压合辊表面处的温升速率，并且如果温升速率小于最大预热速率，那么就增大由辐射元件放射的辐射强度，而如果温升速率大于最大预热速率，那么就减小由辐射元件放射的辐射强度。

实用地，工作温度被限定为在压合操作期间压合辊被保持的温度，并且还限定了最高温度，其中在预热阶段期间，压合辊的温度被升高至最高温度，并且其中最高温度比工作温度高出至少25℃。

有利地，最高温度比工作温度高出至少30℃。

优选地，最高温度比工作温度高出至少35℃。

实用地，限定了延迟时间，并且其中在改变了由辐射元件放射的辐射强度之后，直到延迟时间期满之前都可以不发生进一步的强度改变。

有利地，延迟时间至少与在压合操作期间使用的旋转速率下压合辊完成一转所花费的时间基本上一样长。

优选地，延迟时间短于在压合操作期间应用的旋转速率下压合辊形成完整的两转大致花费的时间。

有利地，只要辐射元件被激活，压合辊即可旋转。

实用地，在预热阶段之后压合装置的工作阶段期间，根据检测到的压合辊表面温度控制从辐射元件辐射出的能量强度以保持压合辊表面处于其工作温度下或者接近于其工作温度。

优选地，在工作温度以上限定多个高温带，并且根据检测到的压合辊表面温度落入其内的高温带来控制由辐射元件放射的辐射强度。

有利地，在工作温度以下限定一个或多个低温带，并且其中根据检测到的压合辊表面温度落入其内的低温带来控制由辐射元件放射的辐射强度。

实用地，提供一个或多个风扇，风扇被设置用于引导空气流经过压合辊表面以冷却压合辊。

有利地，根据检测到的压合辊表面处的温度来控制一个或多个风扇的旋转速率。

优选地，压合装置被设置为使得由一个或多个风扇吹送的空气在经过压合辊表面之后即被引向压合辊的排出点。

附图说明

为了能够更加轻易地理解本发明，现在介绍本发明作为示例的实施例，其中：

图1是可以被用于本发明的压合机类型中的构件示意图；

图2示出了图1机器中的一个辊在预热期间和随后的压合操作期间的表面温度曲线；以及

图3是可以被用于本发明的压合机中更多构件的视图。

具体实施方式

首先转至图1，示出了实施本发明的压合机中的某些内部构件。压合机包括一对辊1,2。每一个辊都包括由某种材料例如钢制成的实的内芯3以及围绕内芯3成形的相对较薄的硅树脂包层4。为了清楚起见，硅树脂包层4相对于内芯3的厚度在图1中有所放大。