[发明专利]气体衬套

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体衬套。

背景技术

作为现有的气体衬套的一例，如专利文献1的图6、图7所示，已知有一种使中心导体贯穿填充有绝缘气体的瓷制的瓷管的内部的气体衬套。另外，作为其他例子，如专利文献2的图5所示，已知有一种气体衬套，该气体衬套的瓷管是由FRP(纤维强化塑料)筒和橡胶制外罩构成的所谓聚合物瓷管，并使中心导体贯穿该瓷管的内部。在这些现有例中，中心导体的外径是恒定的。

此外，作为其他现有例，如专利文献1的图1所示，已知有一种将中心导体和上端部的连接导体作为分体零件而加以彼此连接，并在连接部设有屏蔽件的气体衬套。在该情况下，使连接导体的直径比中心导体的直径大，但需要用于以螺栓将导体彼此连接的结构及连接部的屏蔽件，因此，导体的直径被这些制约限制。

另外，如专利文献2的图5所示，在气体衬套的上端部安装有金属制的凸缘配件。在专利文献2的图2中，虽未标注编号，但也安装有凸缘配件。

专利文献1：日本专利特开平6-231636号公报

专利文献2：日本专利特开平10-188697号公报

发明的公开

发明所要解决的技术问题

在上述专利文献2中，在气体衬套的上端部安装有金属制的凸缘配件(称为上部凸缘配件)。作为该上部凸缘配件周围的电位，如专利文献2的图3所示，等位线从凸缘配件的前端(下端)进入衬套的内侧。因此，上部凸缘配件前端的电场变高，从而存在可能导致局部放电或闪络的产生这样的问题。

本发明鉴于上述问题而作，其目的在于提供一种能提高上部凸缘配件周边的耐电压性能的气体衬套。

解决技术问题所采用的技术方案

为解决上述技术问题以实现目的，本发明的气体衬套的特征是，包括：瓷管，在该瓷管的内部填充有绝缘气体；中心导体，该中心导体贯穿上述瓷管的内部；以及凸缘部，该凸缘部是金属制的，设于上述瓷管的上端，上述中心导体具有：主通电部，该主通电部由第一外径构成；以及大径部，该大径部设于上述中心导体的上端部，并由直径比上述第一外径的直径大的第二外径构成，上述大径部的下端位于上述凸缘部的下端的下方。

发明效果

根据本发明，由于采用以下结构：使中心导体的大径部的外径比主通电部的外径大，并使大径部的下端的位置位于凸缘部的下端的位置的下方，因此，起到了能降低凸缘部的下端的电场，并能提高凸缘部周边的耐电压性能以抑制局部放电或闪络的发生这样的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1的气体衬套的结构的纵剖图。

图2是表示凸缘配件周边的等位线分布的图，图2(a)是实施方式1的气体衬套的图，图2(b)是现有的气体衬套的图。

(符号说明)

1    瓷管

2    中心导体

2a   大径部

2b   主通电部

2c   下端

3    大气侧高压屏蔽件

4a   前端部

4c   凸缘配件前端

4    凸缘配件

6    内部接地屏蔽件

7    天线接线(日文：気中タ一ミナル)

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本发明的气体衬套(gas bushing)的实施方式。本发明并不限定于本实施方式。

实施方式1

图1是表示本实施方式的气体衬套的结构的纵剖图。如图1所示，本实施方式的气体衬套包括：瓷管1，在该瓷管1的内部填充有绝缘气体；中心导体2，该中心导体2贯穿瓷管1的内部；天线接线7，该天线接线7设于气体衬套的头部；大气侧高压屏蔽件3，该大气侧高压屏蔽件3设于天线接线7的周围；凸缘配件4，该凸缘配件4作为安装于瓷管1的上端的凸缘部；以及内部接地屏蔽件6，该内部接地屏蔽件6设于瓷管1内的下部。

瓷管1包括绝缘外罩，该绝缘外罩在由例如FRP(纤维强化塑料)构成的圆筒的外周面形成有多个伞部。

在图1中，在中心导体2的上端部设有外径比主通电部2b的外径大的大径部2a，此外，该大径部2a的外径接近瓷管1的内径。即，当将主通电部2b的外径设为第一外径，并将大径部2a的外径设为第二外径时，第二外径比第一外径大，此外，较为理想的是使第二外径与瓷管1的内径大致相等。大径部2a能采用例如中空的截面圆环状。