[发明专利]附着物去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送带装置的附着物去除装置。

背景技术

在现有技术中，作为连续搬运砂土、碎石等搬运物的手段之一，传送带被广泛的应用。

也有在传送带上设置用于去除附着于传送带的搬运面的、来源于搬运物的附着物的附着物去除装置的情形。

众所周知，这种附着物去除装置，通过从旋转的传送带获得驱动力，即使附着物去除装置自身不设置发动机等动力装置，也能够从传送带的搬运面上去除附着物。

例如，作为附着物去除装置的一个实施方式，其具有：在抵接传送带的传送带主体上的外周面的状态下使用，从动于该传送带主体的旋转动作而旋转的联动旋转体；与该联动旋转体联动并旋转，去除附着于传送带主体表面的附着物的附着物去除用旋转体；以及将旋转从联动旋转体传递给附着物去除用旋转体的传动机构(例如，参照专利文献1)。

在该附着物去除装置中，驱动用旋转体与附着物去除用旋转体通过左右的一对支撑体，在大致平行的状态下被轴支撑，联动旋转体抵接传送带主体的背面一侧(不接触传送带的搬运物的面一侧)的外周面，附着物去除用旋转体抵接传送带主体的表面一侧(接触搬运物的面一侧)的表面。

联动旋转体与附着物去除用旋转体设置为在前后方向(传送带的移动方向)上相互空出间隔，传送带主体在压紧的状态下抵接联动旋转体与附着物去除用旋转体。

如果在此状态下驱动传送带主体，则联动旋转体通过与传送带主体背侧面的接触摩擦而转动，并通过传动机构使抵接传送带主体表面一侧的附着物去除用旋转体转动，从而能够去除附着于传送带主体表面一侧的附着物。

专利文献1：特开平7-315551号公报

然而，在上述附着物去除装置中，由于必需在前后方向上相互隔开间隔地设置联动旋转体与附着物去除用旋转体，因此设置空间必需大。

因此，通常，上述附着物去除装置大多设置在与能够确保比较大的设置空间的传送带主体的前后方向上延伸的下侧旋转侧部(返回侧传送带)的中央部相对应的位置。

然而，如此设置时，为设置附着物去除装置，有可能需要其它的设备和空间。

即，在设置于搬运侧传送带的终端部的、回收并运出由传送带主体传送的搬运物的搬运物运出装置以外，有必要在上述下侧旋转侧部的中央部设置回收并运出由附着物去除用旋转体去除的附着物的附着物运出装置。而且，有必要另外确保用于设置上述多个运出装置的空间。

发明内容

本发明有鉴于此，提供一种小型化的、能够设置于可将被去除的附着物投入上述搬运物运出装置的位置、且去除附着物的效率高的附着物去除装置。

为解决上述问题，本发明的附着物去除装置包括：联动辊，其具有与传送带的输送带接触的圆筒部，与上述输送带的移动联动并旋转；附着物去除辊，其外周安装有去除附着于上述输送带上的附着物的去除部件，并与上述联动辊同轴设置；以及传动机构，其将上述联动辊的旋转传递给上述附着物去除辊，以使上述附着物去除辊与上述联动辊的旋转方向相反；其中，联动辊在外圆周上具有与上述输送带接触的圆筒部，并且上述附着物去除辊的上述去除部件的直径小于上述圆筒部的直径。

此外，还具有以下特征。

(1)具有锥形部件，其位于上述圆筒部与上述附着物去除辊之间，从上述圆筒部一侧到上述附着物去除辊一侧直径逐渐变小。

(2)上述联动辊设置于上述附着物去除辊的旋转轴方向的两外侧。

(3)在上述圆筒部的外周面上，具有沿旋转轴方向延伸的多个凸条部。

(4)上述凸条部具有抵接上述输送带表面的上端面；上述多个凸条部等间隔设置；上述上端面的、与延伸方向垂直的方向上的宽度尺寸为1mm～7mm，上述凸起部相互间的间隔距离为8mm～30mm，上述上端面的宽度尺寸设定为短于上述间隔距离。

(5)同轴支撑上述联动辊和上述附着物去除辊的轴体为，在同一轴上设置外轴与内轴的双层结构的轴体；上述外轴支撑上述联动辊，并且可自由装卸地与上述联动辊连接；上述内轴设置为贯穿上述联动辊的状态，支撑上述附着物去除辊，并且至少包括以下3个部件：支撑上述附着物去除辊的内轴中间部，和位于上述内轴中间部的轴方向两侧、可自由装卸地与上述内轴中间部的内轴外侧部连接；上述联动辊的内部具有中空部，并在与上述附着物去除辊一侧相反的轴向外侧端面上，具有与上述中空部连通的连通孔，其中上述中空部设置有用于连接上述内轴中间部与上述内轴外侧部的连接部件；上述连通孔具有固定于上述连接部件中的上述内轴外侧部上的外侧连接体能够进出的尺寸。