[发明专利]铼钨丝、其制造方法及包含其的医用针

说明书

技术领域

本发明涉及铼钨丝、制造所述铼钨丝的方法和使用所述铼钨丝的医用针，具体而言，涉及铼钨丝、制造所述铼钨丝的方法以及通过使用所述铼钨丝而形成的医用针，其中所述铼钨丝具有高强度且即使所述铼钨丝被制成医用针也能导致较少的裂缝形成或断裂，并且能以高产率制造具有良好可用性的所述医用针等。

背景技术

常规地，由不锈钢制成的针已通常被用于医用的缝合针。近年来，为了减轻病人的负担，对更细的医用针的需求有所增加。然而，当针被制作得更细时，针的偏移和弯曲更容易发生，以致出现在短时间内针的可操作性不利地降低的问题。

为了防止以上问题，需要比不锈钢具有更高的强度和刚性的原材料。特别地，由于钨进入铼的固溶强化作用，铼钨合金(Re-W合金)是具有高强度和刚性的材料。具体地，在丝径D(mm)在0.10至0.40mm的范围内并且铼钨合金丝的抗拉强度表示为T(N/mm²)的情况下，T(N/mm²)的最大值在以下公式(3)所示的范围内，其以丝径D(mm)的函数的形式表示：

T＜6314.6×D²-7869.3×D+4516.3……(3)

另一方面，例如日本特开平(未经审查)第7-204207号公报(专利文献1)公开了用于外科的医用针。该医用针由含有30质量％或更少量的铼(Re)的钨合金制成。该专利文献1报道，可以获得具有高的抗拉弹性模量和高的拉伸屈服强度的用于外科的医用针。

【引用列表】

【专利文献】

专利文献1：日本特开平第第7-204207号公报

然而，构成以上现有技术文献中公开的医用针的常规铼钨丝的抗拉强度的最大值在公式(3)表示的范围内。而且，还未获得抗拉强度超过通过公式(3)计算的值的铼钨丝，因此不能得到足够的性能。

而且，在专利文献1公开的医用针中，在制造铼钨丝的时候容易形成裂缝，在进行从铼钨丝制备弯曲的缝合针的压制加工或弯曲加工时容易发生裂缝和断裂。结果，出现所得产品的产率极大降低的问题。

就此而言，作为防止弯曲部分处的上述裂缝形成和断裂的方法，人们通常采用在其中对铼钨丝进行退火处理的方法。然而，即使对专利文献1中所述的医用针进行退火处理，还是可能会出现致命的问题，使得所述医用针的强度极大地降低而不能得到足够的强度。

发明内容

鉴于以上情况和问题，本发明已取得成功。本发明的目的是提供铼钨丝、制造所述铼钨丝的方法和通过使用所述铼钨丝而形成的医用针，其中抗拉强度提高为常规铼钨丝的抗拉强度的1.2-1.4倍，所述医用针的可用性能可以得到改善，当对所述铼钨丝进行压制加工或弯曲加工时几乎不发生裂缝，在弯曲部分几乎不发生断裂。

为了解决上述问题，本发明提供包含10-30质量％铼和余量钨且丝径D为0.10-0.40mm的铼钨丝，其中，所述铼钨丝的抗拉强度T(N/mm²)在通过公式(1)确定的范围内：

6314.6×D²-7869.3×D+4516.3≤T≤5047.

4×D²-7206.4×D+5129.2……(1)。

在本发明的另一个方面，为了解决上述问题，本发明提供制造所述铼钨丝的方法，所述方法包括：混合步骤，其用于将70-90质量％平均粒径D50为25μm或更小并且平均粒径D90为60μm或更小的钨粉末与10-30质量％平均粒径D50为45μm或更小的铼粉末混合，由此制备原料粉末混合物；模塑步骤，其用于模塑由此获得的原料粉末混合物，由此形成模塑体；烧结步骤，其用于烧结所述模塑体，由此制备烧结体；压延步骤，其用于压延由此获得的烧结体；型锻步骤，其用于型锻并加工压延的烧结体；再结晶步骤，其用于使型锻的烧结体再结晶；另外的型锻和加工步骤，其用于进一步型锻和加工再结晶的烧结体；拉伸和加工步骤，其用于拉伸和加工型锻的烧结体，由此制备金属丝元件；以及电解抛光步骤，其用于电解抛光所述金属丝元件的表面。

根据本发明的铼钨丝和制备本发明的铼钨丝的方法，所述金属丝元件的抗拉强度可以提高为常规金属丝元件的抗拉强度的1.2-1.4倍。在通过加工该金属丝元件来形成医用针的情况下，可以改善所述医用针的可用性并且可以获得当对金属丝元件进行压制加工或弯曲加工时几乎不发生裂缝或断裂的铼钨丝。因此，当使用所述金属丝元件时，可提供具有优良可用性的医用针。

附图说明

图1显示本发明的实施例和比较实施例的铼钨丝的丝径和抗拉强度之间的关系。