[发明专利]螺旋槽丝锥及其制造方法

权利要求书

1.一种螺旋槽丝锥，具有螺纹部，该螺纹部设有与要加工的内螺纹相对应的外螺纹，并且以切断该外螺纹的方式设有螺旋槽，沿该螺旋槽形成有切削刃，

通过将上述螺纹部旋入设于被加工物的螺纹底孔内，利用上述切削刃在该螺纹底孔的内周面切削加工内螺纹，并且利用上述螺旋槽向柄部侧排出切屑，其特征在于，

上述螺旋槽在上述螺纹部的切削部的后端或比该后端靠柄部侧具有台阶部，在比该台阶部靠丝锥顶端侧，与柄部侧相比槽底直径变小。

2.如权利要求1所述的螺旋槽丝锥，其特征在于，在设要加工的内螺纹的螺纹牙的高度为H、上述螺纹部的切削牙数为n、上述螺旋槽的槽数为m时，上述台阶部的上述槽底直径的直径差Δd满足下式(1)。

Δd≥H/(n×m)…(1)

3.如权利要求1或2所述的螺旋槽丝锥，其特征在于，在与工具轴心O平行的方向上，从丝锥顶端到上述台阶部的小直径槽长度La为从丝锥顶端到上述螺纹部后端的螺纹长Ls加上该螺纹部的外径D的尺寸以下。

4.如权利要求1至3中的任意一项所述的螺旋槽丝锥，其特征在于，槽底直径平滑地连续变化，从而，在上述台阶部，在与工具轴心O平行的方向上或者在沿着螺旋槽的方向上形成锥形或凹曲形。

5.如权利要求1至4中的任意一项所述的螺旋槽丝锥，其特征在于，在上述螺旋槽中，比上述台阶部靠柄部侧的大直径槽部是在实施淬火之前通过切削加工形成的粗加工槽，比该台阶部靠丝锥顶端侧的小直径槽部是在上述淬火后通过磨削加工形成的精磨槽。

6.一种螺旋槽丝锥的制造方法，该制造方法是权利要求5所述的螺旋槽丝锥的制造方法，其特征在于，具有：

槽粗加工工序，该槽粗加工工序在上述螺旋槽的整个长度范围内利用上述切削加工形成上述粗加工槽；

热处理工序，该热处理工序在该槽粗加工工序之后进行淬火来进行硬化；

槽磨削工序，该槽磨削工序在该热处理工序之后，仅在上述粗加工槽中的比上述台阶部靠丝锥顶端侧的部分进行槽磨削加工，由此形成由对该粗加工槽进行精磨而成的上述精磨槽构成的上述小直径槽部，并且形成上述台阶部。