[发明专利]一种用于包装机的安全室

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于包装机的安全室，其中的密封包装容器或 者纸盒包装形成于包装材料基材。

背景技术

在包装容器形成和填充之前，包装材料基材经过消毒部。在消 毒部中，包装材料基材首先进入进料室，穿过包含有过氧化氢的消 毒浴。包装材料基材经过消毒或者过氧化物(peroxide)浴之后， 进入无菌室。无菌室中具有过压以保障消毒环境。而在过氧化物浴 之上的进料室中却为负压(underpressure)状态。过氧化物浴在 过氧化物的进料室和无菌室之间起液体密封的作用。进料室中的负 压减少了过氧化氢泄漏到环境中的危险。

当包装机处于生产状态时，有时候需要较短或者较长的中断， 或者是计划性的中断或者是因为一些故障所致的中断。在中断的过 程中，过氧化物浴被排放，因此，在无菌室和进料室之间就不具有 密封。由于不同的压力，在不同的机器步骤的一些情形下，有可能 会发生过氧化氢泄漏的危险。

发明内容

本发明的一个目的是进一步保证在生产过程中的任何中断期 间，避免从包装机的消毒部分发生任何过氧化氢泄漏的危险，。

本发明设计用于用包装材料基材制成密封包装容器的包装机。 包装材料基材被引导穿过包括有进料室，过氧化物浴和无菌室的消 毒部。包装材料基材被引导从进料室穿过过氧化物浴并随后进入无 菌室内。在用于包装材料基材进入进料室内的进口布置有唇形密 封。在生产过程中，无菌室保持在过压状态，而进料室保持在负压 状态。根据本发明，安全室置于进料室的进口的前方，因此包装材 料基材在进入进料室之前首先穿过安全室。

在阅读了下面详细描述的本发明的实施方式之一后，本发明的 目的和优点对本技术领域的技术人员将是显而易见的。

附图说明

本发明将以实施例的方式并参照附图进行更加详细的说明。

图1是根据现有技术中的包装机的消毒部的一部分的示意图；

图2是附加有根据本发明的安全室的在图1所示的一部分的示 意图；

图3是穿过消毒部和前面图示的安全室的包装材料基材的一个 实施例的侧视图；

图4是图3中的包装材料基材的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，包装材料基材1穿过具有唇形密封3的开口被引 入进料室2中。包装材料基材1从进料室2向下进入过氧化物浴5 之中。在过氧化物浴5之后，包装材料基材1进入无菌室6。在所 示的实施方式中，包装材料基材被引至多个导辊9，10，11之上。 如本描述中所使用那样，“过氧化物浴”的表达应理解为包括有过 氧化氢的浴器。

为了消除过氧化氢泄漏到包装机之外的环境中的任何危险，在 生产过程中，进料室2被控制在恒定的负压状态之下，进料室2的 唇形密封3有助于确保消除过氧化物泄漏的任何危险。吸管4通过 阀8将进料室2与主吸管7相连接。无菌室6在生产过程中具有过 压。

过氧化物浴5在实践中将会在负压的进料室2和过压的无菌室 6之间形成密封。在短暂中断过程中，由于一些不可预知的事件， 以及包装机中的正常进度的中断中，过氧化物浴被排放。用于排放 过氧化物浴的管和阀并未在简化示意图1和2中示出。通过排放， 移除进料室2和无菌室6之间的密封。这意味着进料室2和无菌室 6之间的压差将会消除。结果可能是进料室2内的过压以及保护过 氧化物不泄漏到环境中的是包装材料基材1进口处的唇形密封3。

根据本发明，安全室12是置于用于包装材料基材1进入进料 室2内的进口的前方。唇形密封13是置于用于包装材料基材1进 入安全室12的进口处。吸管14朝安全室12有开口。所述吸管14 通过止回阀15与进料室2的吸管4连接，以控制安全室12的压强。 止回阀15可以进行正常地调节以控制压强。借助于吸管14，可以 在安全室12内形成负压。包装材料基材1将会因此在进入进料室2 之前穿过两个唇形密封3，13和安全室12。