[发明专利]低压接触器

说明书

技术领域

本发明涉及用于控制例如马达、照明单元、加热设备或电容器组的电装置的电力或控制电路的低压接触器。低压的范围直至交流1000V或直流1500V。

背景技术

低压接触器包括促动单元、静止触点和触点支撑架，该触点支撑架包括由促动单元操作的可移动触点、作用在可移动触点上以产生降低触点之间的电阻的力的弹簧和用于将触点支撑架连接到促动单元的连接构件。但是，为了将可移动触点和弹簧与触点支撑架组装在一起而使得弹簧作用在可移动触点上来产生降低触点之间的电阻的力，使用相对复杂的安装过程，也就是说，可移动触点首先从触点支撑架的一侧被放置在触点支撑架上，随后在位于触点支撑架上的可移动触点上从上到下放置弹簧，随后压弹簧使得当其被松开后作用在可移动触点和触点支撑架上。由于组装包括从不同方向执行的步骤，使得这样的制造过程难以自动化。因此，很期望替代的解决方案使得触点支撑架的组装过程被容易地自动化。

发明内容

本发明的目的是提供容易被自动组装的触点支撑架。

此目的通过在权利要求1中限定的接触器实现。

这样的接触器包括促动单元、静止触点和触点支撑架，所述触点支撑架进一步包括框架部分和保持器部分，所述框架部分包括连接装置，所述保持器部分包括适合于容纳并保持可移动触点和弹簧的保持构件，所述保持器部分和框架部分被布置为可分离地相互连接，且保持器部分和框架部分被设计为使得当框架部分和保持器部分相互连接时，弹簧的第一端作用在由保持器部分保持的可移动触点上，且第二端作用在框架部分上。

由于组装/安装步骤能够在一个方向上顺序执行的事实，较容易自动化触点支撑架的组装过程。自动化组装可以包括如下步骤：将可移动触点放置在保持器部分的保持构件上，将弹簧放置在可移动触点的弹簧定位器，使得弹簧的第一端通过弹簧定位器定位，将弹簧向下靠着可移动触点压，且作为最后的步骤将框架部分与保持器部分通过连接器连接，使得弹簧的第二端通过框架部分的定位器定位，这导致弹簧的第一端作用在通过保持器部分保持的可移动触点上，且弹簧的第二端作用在框架部分上，使得弹簧能够在触点相互接触时产生降低触点之间的电阻的力。除最后一个步骤外，所有以上步骤可以以从上到下方向顺序地执行。从而，实现了触点支撑架自动组装过程的目的。

框架部分和保持器部分进一步分别包括链接装置，该链接装置被设计为相互连接。为能够将弹簧相对于框架部分和可移动触点保持在稳定位置而不侧滑，框架部分和可移动触点进一步分别包括弹簧定位器，所述弹簧定位器适合于定位弹簧的第一端和第二端。以此方式，弹簧能够在可移动触点上产生希望的力，使得接触面积被最大化。因此，可移动触点和静止触点在相互接触时，它们之间的电阻被降低。

由于触点支撑架包括两个分开的物理部分，即框架部分和保持器部分的事实，可以使用具有不同热、机械和模制特性的不同的热和电绝缘材料来分别制造框架部分和保持器部分。使用不同的热和电绝缘材料来制造框架部分和保持器部分是有利的，因为这样可以使得框架部分在制造期间由容易模制的热和电绝缘材料来制造，因而使触点支撑架的机加工时间缩短。

根据本发明的实施例，第二热和电绝缘材料是热固性塑料材料。用热固的塑料制造保持器部分是有利的，这是因为热固性塑料具有强耐热特性和良好的电绝缘特性。因此，保持器部分能够抵抗长期加载到保持器部分上的热应力。热固性塑料或热固树脂是不可逆地固化的聚合物材料。

根据本发明的实施例，第一热和电绝缘材料是热塑性材料。热塑性塑料是当加热时转化为液体且当足够冷却时凝固为完全玻璃态的聚合物。用热塑性材料制造框架部分是有利的，这是因为这样的热塑性材料能够重复地经受熔化/凝固循环，这使得与热固性塑料材料相比在制造期间更容易处理。因此，接触器的制造时间能够被明显缩短，且生产接触器的成本因此降低。此外，接触器经常被用于控制提供给例如马达的另一个电装置的电力。马达在其寿命期间将与电力连接和断开直至1000万次。在每个这样的连接和断开操作中，触点支撑架承载了在最初位置和最终工作位置之间向前或向后移动的可移动触点，以实现与静止触点的接触或取消接触，这意味着在触点的每个连接和断开期间触点支撑架长期地经受机械损耗。通过使用具有耐久性和机械刚性的特性的热塑性材料来制造框架部分，触点支撑架能够抵抗机械损耗。又一个优点是热塑性材料可再模制和再循环，这因此有益于接触器的持续能力。

附图说明

本发明现在将通过本发明的不同的实施例的描述并参考附图来更详细地解释。

图1示出根据本发明的第一实施例的具有触点支撑架的暴露的接触器的部分截面视图。