[发明专利]二次电池的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于二次电池的制造方法，特别是关于选出具有以微小短路为起因的不良的二次电池的技术。

背景技术

以往，锂离子二次电池或者镍氢蓄电池等的二次电池，在容器内收纳将形成为片状的正极以及负极隔着间隔体层叠、卷绕得到的电极群，将其浸入电解液之后，经过初期充电以及老化等的预定的工序制造。

在如上所述的二次电池的制造工序中，进行用于选出存在引起微小短路的可能性的二次电池(不良品)的检查(例如，参照特许文献1)。

具体的，如图9所示，将多个二次电池作为检查对象，进行用于选出不良品的工序即检查工序S100。

在检查工序S100中，首先，测定老化前的端子电压V0以及老化后的端子电压V1(步骤S101)、对于每个二次电池算出它们的电压差ΔV(步骤S102)。

接着，算出对每个二次电池算出的老化前的端子电压V0和老化后的端子电压V1的电压差ΔV的平均值ΔVA(步骤S103)。并且，设定假设为不良品的基准值ΔVB(步骤S104)。

最后，对每个二次电池，将从平均值ΔVA减去基准值ΔVB得到的值和电压差ΔV进行比较(步骤S105)，在电压差ΔV比此值小的情况下，判定为对象二次电池是不良品(步骤S016)，不是这样的情况下，判定为合格品(步骤S107)。

但是，在特许文献1中记载的技术中，因为不是通过物理的也就是等价电路的解释来判定二次电池的微小短路，而是以自放电引起的电压的下降量来鉴别微小短路，选出不良品，存在检查的精度低，导致误判定的担忧。

特许文献1：特开2004-132776号公报

发明内容

本发明将提供能够以良好的精度选出具有以微小短路为起因的不良的二次电池的制造方法作为课题。

本发明的二次电池的制造方法，包含从多个二次电池中选出具有以微小短路为起因的不良的二次电池的检查工序。所述检查工序，包含将所述多个二次电池在常温下放置预定时间的自放电检查；基于自放电检查前后的状态算出所述多个二次电池的短路电阻；基于算出的短路电阻，判定各个二次电池的以微小短路为起因的不良。

优选的，本发明的二次电池的制造方法中，使用：所述多个二次电池的自放电检查前的静电电容、所述自放电检查需要的时间、根据所述多个二次电池的自放电检查前的开路电压算出的第一基准电压、根据所述多个二次电池的自放电检查后的开路电压算出的第二基准电压、从所述多个二次电池中选择的一个二次电池的自放电检查前的开路电压即第一电压、选择的所述二次电池的自放电检查后的开路电压即第二电压，根据下述的式4算出所述短路电阻，在所述短路电阻在预定的规定值以下的情况下，判定为以微小短路为起因的不良。

式4

Rs＝t/C·ln{Vs1·Vi0/(Vs0·Vi1)}

Rs：短路电阻

t：检查时间

C：静电电容

Vi0：第一基准电压

Vi1：第二基准电压

Vs0：第一电压

Vs1：第二电压

优选的，在本发明的二次电池的制造方法中，所述第一基准电压，设为所述多个二次电池的自放电检查前的开路电压的平均值以及中央值中的小值，所述第二基准电压，设为所述多个二次电池的自放电检查后的开路电压的平均值以及中央值中的大值。

优选的，在本发明的二次电池的制造方法中，所述第一基准电压以及所述第二基准电压，设为构成所述多个二次电池的、将自放电检查前的开路电压除以自放电检查后的开路电压得到的值的平均值以及中央值中的小值的值。

根据本发明，能够以良好的精度选出具有以微小短路为起因的不良的二次电池。因此，能够防止具有以微小短路为起因的不良的二次电池的制造。

附图说明

图1是表示二次电池的立体图。

图2是表示二次电池的制造方法的流程图。

图3是表示向容器收纳电极体的图。

图4是表示二次电池的临时密封的图。

图5是表示二次电池的约束的图。

图6是表示二次电池的永久密封的图。

图7是表示检查工序的流程图。

图8是模拟产生了微小短路的二次电池的电路图。

图9是表示现有的选出不良品的检查的流程图。

符号的说明

1二次电池

10电极体

11正极

12负极

13间隔体

20容器

30约束装置

具体实施例