[发明专利]同步环摞以及用于构成同步环的摩擦片衬里的方法有效
申请号: | 200980161636.1 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN102575723A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | J.芒斯特;H.格默特;H-J.雷克特恩 | 申请(专利权)人: | 奥托福克斯两合公司 |
主分类号: | F16D23/02 | 分类号: | F16D23/02 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 任宇 |
地址: | 德国迈*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同步 以及 用于 构成 摩擦 衬里 方法 | ||
1.一种同步环摞,该同步环摞包括至少两个同步环(2,3,4),所述至少两个同步环(2,3,4)分别具有一个摩擦面(7,8,15,16),所述摩擦面可为了构成摩擦对而相互作用连接,其中,至少两个同步环(3)中的一个由钢材制成,而另一个同步环(2,4)由黄铜材料制成,其特征在于,黄铜材料同步环(2,4)的摩擦面(7,16)除了必要时存在的、沿轴向延伸的油槽之外是平滑的,并且黄铜材料同步环(2,4)至少在其形成摩擦面(7,16)的部段具有这样一种组织,其中,在较小硬度的结晶基础材料中掺入有较高硬度的颗粒(P),并且钢材料同步环(3)的摩擦对的与该摩擦面(7,16)互补的摩擦面(8,15)通过由有机粘结剂与掺入其中的填料颗粒制成的摩擦片衬里(13,14)构成,其中,填料颗粒具有比粘结剂更高的硬度。
2.如权利要求1所述的同步环摞,其特征在于,所述填料颗粒是短纤维,尤其是碳纤维。
3.如权利要求2所述的同步环摞,其特征在于,所述短纤维具有约0.1mm的平均长度。
4.如权利要求1至3之一所述的同步环摞,其特征在于,掺入较小硬度的基础材料中的、较高硬度的颗粒(P)在黄铜材料同步环(2,4)的摩擦面(7,16)中具有大于2%,尤其大于3%的摩擦面(7,16)面积的面积比例。
5.如权利要求4所述的同步环摞,其特征在于,掺入较小硬度的基础材料中的较高硬度的颗粒(P)的面积比例不大于所述摩擦面(7,16)的10%。
6.如权利要求1至5之一所述的同步环摞,其特征在于,掺入较小硬度的基础材料中的较大硬度的颗粒(P)是硅化物、例如Mn-Fe-硅化物。
7.如权利要求1至6之一所述的同步环摞,其特征在于,所述同步环摞(10包括三个同步环(2,3,4),其中,所述钢材料同步环(3)是中间环,而其它同步环(2,4)同样是黄铜材料同步环,其摩擦面(7,16)除了必要时存在的、沿轴向延伸的油槽之外是平滑的,并且黄铜材料同步环(2,4)至少在其形成摩擦面(7,16)的部段具有这样一种组织,其中,在较小硬度的结晶基础材料中掺入有较高硬度的颗粒(P),并且钢材料同步环(3)具有与该另一摩擦对的摩擦面(7,16)互补的摩擦面,其通过由有机粘结剂与掺入其中的填料颗粒制成的摩擦片衬里(13,14)构成,其中,填料颗粒具有比粘结剂更高的硬度。
8.如权利要求7所述的同步环摞,其特征在于,所述钢材料同步环(3)在其伸入黄铜材料同步环(2,4)之间的、承载用于两个摩擦对的摩擦片衬里(13,14)的环形部段(9)的区域内具有中断部(11,12)。
9.如权利要求8所述的同步环摞,其特征在于,所述中断部(11)通过设置在环形部段(9)的自由端上的缺口形成。
10.如权利要求8或9所述的同步环摞,其特征在于,所述缺口(12)布置在所述环形部段(9)的内部。
11.如权利要求1至10之一所述的同步环摞,其特征在于,所述钢材料同步环(3)在环形部段(9)和成型在环形部段上的、径向延伸的部段(10)之间的内部过渡区的范围内具有缩窄部(17)。
12.如权利要求1至11之一所述的同步环摞,其特征在于,所述钢材料同步环(3)是深冲环形体。
13.一种用于形成具有两个相互同心布置的摩擦片衬里(13,14)的同步环(3)的摩擦片衬里的方法,其特征在于,为形成摩擦片衬里(13,14)使用能注塑和/或能压力注塑的塑料物料,并且所述塑料物料借助于塑料注塑或压力注塑方法从要涂覆的环形部段(9)的一侧进行,并且所述摩擦片衬里物料通过同步环(3)的环形部段(9)中的中断部(11,12)从浇铸侧偏转和/或引导到设计用于形成摩擦面(13,14)的一个或两个环形部段面上。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述摩擦片衬里物料的浇铸通过位于外部的环形部段面实现。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述摩擦片衬里物料的浇铸通过环形部段的自由端面进行。
16.如权利要求13至15之一所述的方法,其特征在于,通过所述方法涂覆钢材料同步环(3),以形成其摩擦面(8,15),所述钢材料同步环(3)如权利要求7至12之一设计。
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