[发明专利]热轧的冷却装置及冷却方法有效
申请号: | 200980161807.0 | 申请日: | 2009-10-07 |
公开(公告)号: | CN102548679A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 芹泽良洋;小川茂;中村洋二;明石透;菱沼纪行;岸本哲生 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B39/08 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 杨谦;胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧 冷却 装置 方法 | ||
1.一种热轧的冷却装置,被配置在连续热轧的精轧机的下游侧,一边输送由所述精轧机进行了轧制的钢板一边对该钢板进行冷却,其特征在于,
具备第一夹送辊,该第一夹送辊一边对从所述精轧机的最终机座送出的所述钢板的、从所述最终机座的位置到所述钢板的表面温度成为850℃以下的位置之间施加3.9MPa以上的张力,一边夹持所述钢板。
2.如权利要求1所述的热轧的冷却装置,其特征在于,所述第一夹送辊被配置在所述钢板的、所述表面温度被冷却到850℃的位置的紧后面的位置。
3.如权利要求1所述的热轧的冷却装置,其特征在于,所述钢板的、施加所述张力的位置上的所述表面温度的下限超过650℃。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的热轧的冷却装置,其特征在于,进一步具备:
第二夹送辊,被配置在所述钢板的表面温度成为650℃~550℃的位置;以及
第三夹送辊,被配置在所述钢板的表面温度成为450℃~350℃的位置,
所述第二夹送辊及第三夹送辊,对所述钢板的、配置了所述第二夹送辊位置与配置了所述第三夹送辊的位置之间施加3.9MPa以上的张力。
5.一种热轧的冷却方法,在连续热轧的精轧机的下游侧,一边输送由所述精轧机进行了轧制的钢板一边对该钢板进行冷却,其特征在于,具有:
第一工序,将从所述精轧机的最终机座送出的所述钢板的表面温度控制成850℃以下;以及
第二工序,一边对从所述最终机座的位置到所述钢板的表面温度成为850℃以下的位置之间施加3.9MPa以上的张力,一边夹持所述钢板。
6.如权利要求5所述的热轧的冷却方法,其特征在于,
在所述第二工序中,在所述钢板的、所述表面温度被冷却到850℃的位置的紧后面的位置施加所述张力。
7.如权利要求5所述的热轧的冷却方法,其特征在于,
在所述第一工序中,使在后面的所述第二工序中施加所述张力的位置上的所述表面温度的下限为超过650℃的温度。
8.如权利要求5~7中任意一项所述的热轧的冷却方法,其特征在于,进一步具有:
第三工序,对所述钢板的、所述表面温度成为650℃~550℃的位置和所述表面温度成为450℃~350℃的位置之间,施加3.9MPa以上的张力。
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