[发明专利]控制设定装置及控制设定方法

说明书

技术领域

本发明涉及在热轧装置中对被轧材进行轧制处理时适当地设定控制设定值的控制设定装置及控制设定方法。

背景技术

近年来，将钢铁轧制产品用于各种用途，轧制产品的制造商需要根据客户要求来制造适合于用途的轧制产品。

作为客户要求的一种，有例如轧制产品的强度。在汽车中，对于柱和底盘的结构零部件要使用强度较高的钢板。此外，对于发生碰撞时预料会被压坏的部分，要使用强度略低的钢板以保护由高强度构件所构成的乘客部，从而防止乘客部的变形。而且，对于要求较高成形精度的外板，要使用易成形、冲压后的返回(反弹)较少的强度较低且烘漆时强度会上升的钢板。

此外，除了强度之外，表面质量也成为重要的客户要求之一。为了提高表面质量，热轧装置在精轧时有时在轧辊和被轧材之间使用油乳以进行润滑轧制。

如上所述，对于轧制产品的客户要求变得多样化，轧制产品制造商为了根据客户要求制造各种各样的轧制产品，需要分开制造各种规格的轧制产品。

在热轧中，通过变更各种轧制条件、即变更轧制操作工艺的参数来分开制造轧制产品。在该轧制操作工艺的参数中，例如有每一个轧道(pass)是否使用轧机所具备的去氧化皮机(descaler)(启动或停止)、是否使用配置在连续轧机的机台之间的机台间冷却器和使用初始流量、精轧机使用的润滑油量、出料辊道(runout table)使用的冷却模式。热轧装置除了按照在被轧材铸造前确定的被轧材的化学成分以外，还通过适当地设定这些轧制操作工艺的参数来进行热轧，从而制造各种各样的轧制产品。

在专利文献1中，提出了对冷却被轧材的冷却喷雾器进行控制的热精轧机的出口侧温度控制装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2001-334304号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1所记载的热精轧机的出口侧温度控制装置中，由于无论轧制的被轧材是什么钢种、都对冷却被轧材的冷却喷雾器进行控制，因此，难以分开制造轧制产品以满足各种要求规格。

此外，在对热轧装置进行控制的控制系统中，多数情况下分级来构成每一功能。例如，控制系统从下位开始包括：由驱动控制装置或油压设备等构成的0级计算机；由以PLC(可编程逻辑控制器：Programmable Logic Controller)为代表的控制用控制器构成的1级计算机；由控制用计算机构成的2级计算机；以及由生产管理用计算机构成的3级计算机。

而且，为了对这些热轧装置中的轧制操作工艺的参数进行设定，采用：由作为2级计算机的上位计算机的3级计算机对参数进行设定的方法(第一方法)；或在2级计算机内针对将钢种进行分组的每一钢种族具有参数表、并将钢种族、板厚、板宽等作为关键量(key)进行参数设定的方法(第二方法)。

然而，第一方法中存在3级计算机的负载增大的问题。具体而言，3级计算机是基于生产管理者的操作来指示进行生产的计算机，一般对整个工厂进行生产管理。因此，若要确定包含轧制工艺的所有的操作工艺的参数，则存在作为3级计算机的负载增大的问题。

此外，在第二方法中，由于要分开制造各种规格的产品，因此，难以详细地确定轧制操作工艺的参数。例如，要对相同钢种族内的不同钢种设定不同的轧制操作工艺的参数的情况下，有时会难以应对。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供对上位计算机不产生过度负载就能详细地确定轧制操作工艺的参数的控制设定装置及控制设定方法。

用于解决技术问题的技术方案