[发明专利]高韧性耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高韧性耐磨钢，其特征在于，其含有以质量%计为C:0.15~0.25%、Si:0.1~1.0%、Mn:0.4~1.3%、P:0.015%以下、S:0.005%以下、Cr:0.2~0.9%、Nb:0.005~0.03%、Ti:0.005~0.03%、B:0.0003~0.004%、Al:0.005~0.08%以及N:0.005%以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质组成，满足下述(1)式以及(2)式，表面硬度以布氏硬度计为HBW400~500，

DI/t=0.5~15.0    (1)式

Ms≦430          (2)式

此处，t为钢的板厚(mm)，DI为淬火性指数，Ms为马氏体相变开始温度，DI以及Ms各自基于下述的(3)式以及(4)式计算，予以说明，式中的元素标号表示钢中的各个元素的含量（质量%）。

DI=9.238 C(1+0.64Si)(1+4.1Mn)(1+0.27Cu)(1+0.5Ni)]]>

(1+2.33Cr)(1+3.14Mo)]]>(3)式

Ms=521-353xC-22xSi-24xMn-27xNi-18xCr-8xCu-16xMo

(4)式

2.根据权利要求1所述的高韧性耐磨钢，其特征在于，显微组织中的马氏体比率M为70%以上且满足下述(5)式，

M×C≦23    (5)式

此处，M表示马氏体比率（%）且C表示钢中碳的含量（质量%）。

3.根据权利要求1或2所述的高韧性耐磨钢，其特征在于，进一步含有以质量%计为Cu:0.5%以下、Ni:0.5%以下、Mo:0.5%以下、V:0.08%以下的元素中的1种或2种以上。

4.一种高韧性耐磨钢的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1~3中任一项所述的化学组成的板坯加热到900~1200℃的温度，在1000℃以下的温度下进行轧制，在Ar₃点-100℃以上且Ar₃+150℃以下的温度下完成轧制后冷却，然后再加热到Ac₃点以上且950℃以下的温度后，进行水冷。

5.一种高韧性耐磨钢的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1~3中任一项所述的化学组成的板坯加热到900~1200℃的温度，在1000℃以下的温度下进行轧制，在Ar₃点以上且Ar₃+150℃以下的温度下完成轧制后，从Ar₃点以上的温度以冷却速度3.0℃/秒以上冷却至钢板的表面温度为200℃以下。